Přemýšleli jste někdy o tom, že budete kovářem? Kováři byli typem zručného dělníka, který získával žhavý kov a pomocí kladiv ho tvaroval různými způsoby. Japonci vynalezli spoustu užitečných nástrojů i předmětů z každodenního života. Mezi mnoha látkami, se kterými pracovali, je litina, zvláště pevný druh kovu. Dobře, ale co kování těchto dílů z litiny? Ano, fascinující proces zvaný „lití litinového písku“.
Zpočátku museli kováři vyrábět látku známou jako roztavené železo. Takže to ve skutečnosti znamená, že musely dosáhnout teploty, kdy se železo přemění na tekutou formu. To bylo umožněno pomocí speciální nádoby zvané kelímek. Kelímky mají být žáruvzdorné a nelámat se. Kovář vložil kusy železa do kelímku a počkal, dokud nebudou úplně roztaveny. Když se železo roztavilo, stalo se z něj horká kapalina, která tekla a mohla být tvarována do jakéhokoli požadovaného tvaru.
Aby kovář vytvořil roztavené železo, museli nejprve vyrobit formu. Nádoba, do které by se vešlo tekuté železo, dokud nevychladne a neztuhne (pravopis?!). Forma se vyrábí zabalením vlhkého, sypkého písku kolem formy, která představuje tvar, který chtějí vyrobit. Vzor je model Písek je nabalen kolem vzoru a když se nechá uschnout a ztvrdnout, lze jej opatrně odstranit z písku jeho rozbitím. To vytvoří prázdnou oblast v písku přesně stejnou jako tento obrázek.
Horké roztavené železo pak kovář nalije do tohoto prázdného prostoru v pískové formě. Žehlička se ochlazuje a při tuhnutí má formu formy. Kovář je schopen rozebrat formu po úplném vychladnutí roztaveného železa, neslušnost odhalí krásný finální kus. Díl je nyní k dispozici k použití!
Odlévání do písku je velmi složitý proces a vyžaduje vysokou úroveň dovednosti, trpělivosti atd., aby bylo dosaženo spolehlivých výsledků. To začíná vytvořením vzoru, objektu, který napodobuje vytvářený tvar. Vzory jsou obvykle vyrobeny ze dřeva nebo plastu, ale dobře opotřebovaná forma bude vyrobena z kovu. Poté se připravený vzor vloží do vlhkého písku, který bude mít tvar tohoto písku.
Kovář pak nalije roztavené železo do tohoto formovaného písku a čeká, až vychladne, čímž vznikne vytvrzený produkt. Jak se žehlička ochlazuje, stává se přesným vzorem tvaru. Když dostatečně vychladne, kovář opatrně vyjme z písku nový díl. Jedná se o jemný postup s důležitým úkonem, aby nedošlo k poškození díla při odstraňování.
Navzdory všem pokročilým nástrojům a technologiím, které dnes máme k dispozici, má lití do písku v mnoha případech stále smysl. Je extrémně užitečný pro výrobu ocelových dílů ve velkém množství, které jsou životně důležitou nutností různých průmyslových odvětví. Litina je extrémně univerzální materiál (což je součástí toho, proč je tak skvělá pro odlitky).
Náš tým zákaznické podpory 24 hodin denně zajišťuje, že všechny dotazy jsou zodpovězeny litinovým litím do písku, nabídky jsou poskytovány do 6 hodin a vlastní řešení jsou k dispozici do 12 hodin Bez ohledu na to, v jakém čase nebo místě nám naši zákazníci zavolají, můžeme na ně okamžitě reagovat a poskytnout profesionální služby, aby bylo zajištěno rychlé řešení jejich potřeb
Máme litinové odlévání do písku více než 100 zákazníků, kteří poskytují rychlé, přesné a efektivní řešení přizpůsobení. Nezáleží na tom, zda jde o kompletní přizpůsobení nebo design, dokážeme vyhovět různým požadavkům zákazníků. Dbáme na to, aby každý zakázkový projekt byl proveden na nejvyšší úrovni.
Naše litinové odlévání do písku jsou automatizovaná CNC obráběcí centra a dílny pro povrchové úpravy, které spolupracují na poskytování technické podpory pro hromadnou výrobu Naše výrobní možnosti nám umožňují řídit zakázky od malých po velká množství při zachování vysoce kvalitních výrobních standardů a efektivity
Slévárna na lití do písku je součástí naší společnosti, což nám umožňuje spojit výrobu a obchod. Naše ceny a kvalita jsou lepší než u 90 % výrobců na trhu. Eliminujeme prostředníky a poskytujeme našim zákazníkům konkurenceschopnější ceny, vynikající produkty a přímo z naší továrny.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS