Porozumění různým typům železných litin a jejich použití

Tradice, která sahá tisíce let zpět, vyvolává pevné součásti z surového železa, které nalezají uplatnění v mnoha odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví a infrastruktury, stejně jako v domácích spotřebičích. Výrobci, kteří chtějí zvýšit produkční efektivitu, snížit náklady a přitom udržet optimální výkonnost produktu, potřebují hluboké porozumění různým druhům železných odlitků. Pomocí Helix ALM probudeme pět různých přístupů, které využívají tyto znalosti, abychom určili, které strategie jsou nejvhodnější pro vás pomocí řady vlastností a konkrétních případů použití.

Od tvarů ke konstrukci

Proces učení se v odlévání do železa začíná pískovým odléváním, které lze použít pouze k definování jedné z těchto základních metod a širokých variant. Pískové odlévání: Použití form s pískem smíšeným s vazivami a dalšími materiály, buď opakovaně nebo jednorázově. Zdroj obrázku Jeho jednoduchost umožňuje tvorbu jednoduchých i složitých tvarů, čímž je umění tečkového malování velmi univerzální. Neprobíhá tak rychle ani přesně jako pokročilejší metody, ale je vynikající pro velké součásti a jednotlivé výroby. Proces přenosu trvající anderpol a půl byl také charakterizován minimálními nákupními a startovacími náklady, což mu umožňuje apelovat především na projekty s nízkým objemem nebo na zakázkové projekty, kde má agilita přednost před rychlostí produkce v dávkách podle systému JIT.

Vysokovýkonná výroba se rychlostí a přesností

Pokud jde o rychlost a detaily, dominuje scénu tlačivá lití. Tlačivé lití využívá opakovaně použitelných kovových form s vysokým tlakem, které se používají k vstřikování roztaveného železa, čímž lze dosáhnout součástek s mnohem lepší dimenzionální přesností a povrchovou kvalitou než je možné pískovým litím. Vysoké produkční seriózní výroba menších, komplexnějších dílů, jako jsou bloky motorů nebo krabice převodovek a těla pump, získávají od tohoto procesu. Rychlé cykly a malé tolerance metody tlačivého lití snižují odpad, vyžadují pouze minimální nebo žádné strojní zpracování v závislosti na jejich vlastnostech - takže zvyšují produktivitu a současně posilují možnosti hromadné výroby.

Železné investiční lití podrobně

Investiční lití, též nazývané ztracenou voskovou modelací, je přesný proces kovového lití používaný pro výrobu detaillizovaných součástí. Poté je vosk roztaven a vytvoří se dutina, do které bude proudit žhavá železná hmota. Je známý jako proces schopný vyrábět součástky s komplexními detaily a přesností téměř konečného tvaru, což snižuje závislost na dalších strojírenských operacích. Letecký a obranný průmysl používá investiční lití pro výrobu součástek, které musí být lehké, mít složitou geometrii nebo sloužit v aplikacích vysoce odolných materiálů. I když je to jedna z nejdražších a nejvíce časově náročných metod, investiční lití umožňuje dosahovat výjimečně přesné tolerance a úžasné designy vhodné pro speciální aplikace.

Unikátní výhody shell mold lití

Jedná se o kompromis mezi rychlým litím a nízkou cenou pískového lití - tedy lití do slupkového formu. K vytvoření průchozí, tenké a tvrdé slupky kolem vzoru se používá písek potažený rezinou a tyto slupky jsou odstraněny z vzorů tak, že se vzory odeberou a pak se nazývají jako dutiny formy. Do této dutiny se lije roztavené železo a po odstranění litiny se pak ochlazuje. Slupkové lití je navrženo pro výrobu středně velkých dílců s lepšími povrchovými dokončeními a rozměrovou přesností než pískové lití, ale za mnohem nižší cenu na kus ve srovnání s maloobjemovým investičním litím. Z tohoto důvodu je široce používáno v automobilovém a strojírenském průmyslu kvůli schopnosti masově vyrábět foremy nebo složité geometrie za nižší náklady, jako je vysoká kapacita výroby.

Objevení procesu, který potřebujete pro svůj projekt

Pracování v oblasti železného lití vyžaduje plánování, záleží na požadavcích vašeho projektu, kolik jednotek má být vyrobeno a také je třeba brát v úvahu rozpočtová omezení. Každá z těchto metod poskytuje unikátní výhody pro různé druhy požadavků na výrobu. Pískové lití je vhodnější pro menší custom projekty nebo extrémně velké součásti v malém množství a kaučukové lití by mělo být rezervováno pro velmi velké množství malých komplikovaných dílů. Zatímco investiční lití je ideální pro ty ultra-přesné letecké součásti, shell mold (lití do slupkovitého formantu) splňuje roli středně velkých dílů, které vyžadují kompromis mezi rychlostí a detailní přesností.

Proces, který je vybrán pro provedení lití, tímto ovlivní konečnou kvalitu a účinnost výroby, a někdy může být také finančně náročný. Systémová hodnocení klíčových parametrů, jako je celková složitost návrhu, úroveň přijetí rozměrové tolerance, požadavky na povrchové dokončení a objemová velikost, jsou zásadní pro podporu výrobců při stanovení správného procesu železného lití. Nakonec čím detailnější je vaše znalost těchto metod, tím lépe budete schopen opravdu využít železo tak, aby vytvářelo historicky trvající a současně vhodné součásti pro náš komplexní svět.