Har du nogensinde tænkt på at blive smed i fordums tider? Smede var en type faglært arbejdere, der fik varmt metal og brugte hamre til at forme det på forskellige måder. Japanerne opfandt en hel del nyttige værktøjer samt genstande fra hverdagen. Blandt de mange stoffer, som de arbejdede med, er støbejern, en særlig stærk type metal. Okay, men hvad med at smede disse dele fra støbejern? Ja, en fascinerende proces kaldet "støbejernssandstøbning".
I starten skulle smede fremstille et stof kendt som smeltet jern. Så det betyder faktisk, at de skulle nå den temperatur, hvor jern bliver til flydende form. Dette blev gjort muligt ved hjælp af et specielt fartøj kaldet en smeltedigel. Digler skal være varmebestandige og ikke splintre. Smeden satte jernstykker i diglen og ventede, indtil de var helt smeltede. Når jernet var smeltet, blev det til en varm væske, der flød og kunne formes til den form, der krævedes.
For at smeden kunne danne smeltet jern, skulle de først lave en form. En beholder, der ville holde det flydende jern, indtil det kølede af og størknede (stave?!). En form laves ved at pakke vådt, løst sand rundt om en form, som repræsenterer den form, de ønsker at fremstille. Et mønster er en model Sandet er pakket rundt om mønsteret og når det får lov til at tørre og hærde, kan det forsigtigt fjernes fra sandet ved at smadre det ud. Dette giver et tomt område i sandet, der nøjagtigt svarer til det billede.
Det varme, smeltede jern hældes derefter af smeden ind i det ledige rum i sandformen. Jernet afkøles og tager form af formen ved at størkne. Smeden er i stand til at skille formen ad, efter at det smeltede jern er helt afkølet, og upassende afslører et smukt sidste stykke. Stykket er nu tilgængeligt til brug!
Sandstøbning er en meget indviklet proces, og det kræver høj dygtighed, tålmodighed osv. for at producere pålidelige resultater. Dette begynder med at skabe mønsteret, et objekt, der efterligner den form, der produceres. Mønstret er normalt bygget af træ eller plast, men en slidt form vil være lavet af metal. Derefter sættes det forberedte mønster i et vådt sand, som vil tage formen af sidstnævnte.
Smeden hælder derefter det smeltede jern i dette støbt i sand og venter på, at det er kølet ned, hvilket resulterer i et hærdet produkt. Når jernet afkøles, bliver det det nøjagtige formmønster. Når det køler nok, tager smeden forsigtigt en ny del op af sandet. Dette er en delikat procedure med en vigtig handling, så arbejdet ikke bliver beskadiget under fjernelse.
På trods af alle de avancerede værktøjer og teknologier, vi har til rådighed i dag, giver støbejernssandstøbning i mange tilfælde stadig mening. Det er ekstremt nyttigt til fremstilling af ståldele i enorme mængder, som er afgørende for forskellige industrier. Støbejern er et ekstremt alsidigt materiale (hvilket er en del af det, der gør det så fantastisk til støbegods).
Vores 24-timers kundesupportteam sikrer, at alle forespørgsler er støbejernssandstøbning besvarede tilbud gives inden for 6 timer, og tilpassede løsninger stilles til rådighed inden for 12 timer. Ligegyldigt hvilket tidspunkt eller hvilket sted vores kunder ringer til os, kan vi hurtigt svare på dem og give professionelle tjenester for at sikre, at deres behov bliver imødekommet hurtigt
Vi har støbejernssandstøbning over 100 tilpassede kunder, hvilket giver hurtige, præcise og effektive tilpasningsløsninger. Det er lige meget, om det er komplet tilpasset eller designbaseret, vi kan imødekomme forskellige krav fra kunder. Vi sørger for, at hvert skræddersyet projekt udføres til den højeste standard.
Vores støbejernssandstøbning er automatiserede CNC-bearbejdningscentre og overfladebehandlingsværksteder, som arbejder sammen om at yde teknisk support til masseproduktion. Vores produktionskapacitet gør det muligt for os at administrere ordrer lige fra små til store mængder, samtidig med at vi opretholder højkvalitets produktionsstandarder og effektivitet.
Støbeanlægget vi støbejernssandstøbning er en del af vores virksomhed, som giver os mulighed for at kombinere fremstilling og handel. Vores priser og kvalitet er overlegen i forhold til 90% af producenterne på markedet. Vi eliminerer mellemled og giver vores kunder mere konkurrencedygtige priser, overlegne produkter og direkte fra vores fabrik.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS