Med andre ord, kan Sand Casting siges at være en industri, hvor arbejderne laver sanddesigns. De får gjutninger, dvs. dele, der laves ved hjælp af en unik proces af sandformning, men det vil være meget mere udfoldt og meningsfuldt end næste gang du bygger din egen mini-sandborg ved stranden!!
De bygger former ved hjælp af sand i tilfælde af sandformeringfabrikker, som ikke er noget mystisk som et flydende medium for at reproduceres formeringer. De placerer sand og kombinerer det med en type materiale (f.eks. kemikalier), der binder partiklerne sammen, så ja... det falder ikke sammen! Efter at have trykt sanden med former på siderne, blander de den og comprimeret sand i en skabelonform. Dette er basisscenariet, når du udfylder det, vil det være identisk med din skabelon. Formedets detaljer skal have høj kvalitet for at få en nøjagtig endelig form.
Arbejderne i sandformningsfabrikken er godt trænet og øvelse. Formning skal udføres forsigtigt med en skarp fokus. Det er alle højkompetence, nøjagtighedsjob. Der findes specielle værktøjer og tricks, som de bruger for at sikre, at alt udføres på den rigtige måde. Arbejderne har indprægteret, hvor der skal være i formen eller formningen. De tager også tid og gør det godt, så et misløb kan ruine alt.
Når du træder ind i en sandformningsfabrik, bliver det så støjende uden grænser! Og der er maskiner, der ekkoer overalt, så du kan høre støj fra værktøjer, der smadres og surrer. Du vil se masse sand - det er hvordan vi går til værks med at lave former for vores formninger. Arbejdere er optaget med at transportere sanden og konvertere den til former. Stor maskineri hjælper også med at producere smedt jern. Maskiner bruges til bruser, og det er ikke meget sikkerhed, hvis du gør det forkert, så arbejdere bør være opmærksomme, når de bruger dem.
Sandingprocesse sand Hjul fremstilling Proceduret Dette er forskelligt fra det cast, der ikke er i denne retning. Selvfølgelig har det ændret sig lidt over århundrederne, men de fleste af de grundlæggende trin er overraskende lignende med at lave nåle for 600 år siden! Hvad det betyder, er at du først skal skabe et mønster, hvilket derefter vil informere om, hvad vi skal gøre næste. Hvis du vil, kan dette designes med en metal- eller træmateriale. Efterwards bruges mønsteret til at lave en sandform. Til sidst bruges dit mønster til at lave en casting, der ser præcist sådan ud som det. Der er mange andre blevet udviklet lige fra den tid indtil nu i tilfælde af sand casting nye værktøjer og teknologier således at gøre hurtigere ting lysning hurtigt ved at opretholde nøjagtigheden, dvs. Arbejdstagere kan nemt opsætte på design med stor præcision enten det er intrikat eller simpelt ikke på et senere stadium som de mener at lade nogen sag for afslutninger efter produktionsfasen er fuldført, som var en bred tema der herskede da hvis vi kigger tilbage ærligt talt er det en hård nødskal historie.
Det er en robust og langtidsdel i sandgjuterier. Eksempler på, hvor det normalt bruges, omfatter luftfartskomponenter og husholdningsapparater, hovedsagelig på grund af dets trækstyrke og modulus. Disse produkter og dele lavet til biler eller lastbiler, både er blandt de mange produceret gennem gjødsling i sand. Siden de er forbindelsesstykkerne, der gør meget af dette muligt, eller blot forbliver sande til form og tændevåben.
Vi har automatiserede produktionslinjer, CNC-maskineringscentre og overfladebehandlingsværksteder, der samarbejder for at give teknisk bistand til masseproduktion. Vi har den sandformningsfabrik, der kan tilpasse sig kravene på enhver størrelse og stadig opretholde produktionsstandarder.
Formningsanlægget vi driftser er vores eje, hvilket giver os mulighed for at kombinere produktion og sandformningsfabrik. Vores priser og kvalitet er højere end 90% af firmaerne på markedet. Vi eliminerer mellemmanden og tilbyder vores kunder mere konkurrencedygtige priser, bedre produkter og direkte fra fabrikken.
Vores kundeservicehold er på alle tidspunkter i dagen ved at sikre, at spørgsmål besvares inden for en time, og tilbud gives inden for seks timer, og tilpassede løsninger kan leveres inden for 12 timer. Vi kan reagere hurtigt og professionelt overfor vores kunder uanset placering eller hvordan de kontakter os.
Over 100 kunder har vi tjenesteydet, med hurtige og effektive løsninger inden for sandgjutning. Vi er i stand til at opfylde et bredt spektrum af kundekrav, herunder fuldstændig tilpasning eller designbaseret tilpasning. Vores ekspertise og erfaring sikrer, at hvert tilpasset projekt er i overensstemmelse med kundens forventninger.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS