Lassen Sie uns über Eisenguss sprechen. Dies ist eine spezielle Gussmethode unter vielen, die wir verwenden, um einige der wichtigsten Gegenstände aus Eisen herzustellen. Diese Gegenstände können Rohre, Maschinen und Werkzeuge sein, die Menschen in alltäglichen Situationen verwenden. Eisenguss wird schon seit sehr langer Zeit praktiziert – tatsächlich seit Tausenden von Jahren! Auch heute noch wenden wir dieses Verfahren an, um funktionale Objekte herzustellen. Gemeinsam werden wir in diesem Leitfaden die Schritte des Eisengusses durchgehen. Wir werden sehen, wie Eisen aus dem Gestein gewonnen und dann in feste Formen gebracht wird. Wir werden auch lernen, wie die Technologie es uns ermöglicht, dies jetzt besser und schneller zu tun.
Schritt 1: Schmelzen
Der erste Prozess des Eisengießens wird als Schmelzen bezeichnet. Beim Schmelzen gewinnen wir das Eisen aus dem Gestein. Es dringt tief ins Gestein ein. Eisen ist ein Metall, das tief im Gestein (Nische) vorkommt. Aber wir können es nicht sofort verwenden; wir müssen es erst freilegen! Wie wir das erreichen, erfahren wir, indem wir das Eisenerz auf eine sehr hohe Temperatur erhitzen, bis es schmilzt. Dieser Prozess ist entscheidend, um das Metall zu erhalten, das wir benötigen. Das geschmolzene Eisen verwandelt sich in ein festes Stück, das als Roheisen bezeichnet wird. Um sicherzustellen, dass das von uns verwendete Eisen rein und von optimaler Qualität ist, verwenden wir in unserer Fabrik moderne Werkzeuge und Maschinen. Unser Eisen wird aus dem Feuer gezogen und ist heiß, um in verschiedene Objekte geformt zu werden.
Schritt 2: Formen
Sobald wir mit unserem Schmelzschritt fertig sind, fahren wir mit dem nächsten Abschnitt fort, dem Formen. Hier wird es spannend, denn hier hämmern wir auf das Eisen, um es in die gewünschte Form zu bringen. Dies beginnt mit der Herstellung einer Form. Eine Form ist wie eine Vorlage, sie beschreibt die Form des Objekts, das wir herstellen müssen. Wir gießen jetzt das heiße, geschmolzene Eisen in unsere Form. Wir müssen vorsichtig sein, denn das Eisen ist sehr heiß! Nach dem Gießen lassen wir es abkühlen. Das Abkühlen ist wichtig, denn es verleiht dem Eisen die nötige Festigkeit. Dadurch wird das Eisen extrem haltbar und kann ein Leben lang halten, da die Form langsam abgekühlt wird. Wir verwenden die besten Werkzeuge, um genaue und gut definierte Formen für die Herstellung optisch ansprechender Stücke zu erstellen.
Schritt 3: Fertigstellung
Sobald das Eisen vollständig abgekühlt ist, kommen wir zum letzten Schritt. In diesem Schritt nehmen wir das Gusseisen aus der Form und polieren es! Das Polieren lässt das Eisen glänzend und schön aussehen. Die Endbearbeitung kann auch alle notwendigen Feinarbeiten umfassen, um das Produkt in die richtige Form für unsere Kunden zu bringen. Das kann die Sicherstellung der richtigen Passform sein oder einfach nur dafür sorgen, dass Sie fantastisch aussehen.