Kas olete kunagi mõelnud sepaametile? Sepad olid oskustöölised, kes omandasid kuuma metalli ja kasutasid selle vormimiseks haamreid erineval viisil Jaapanlased leiutasid palju kasulikke tööriistu ja esemeid igapäevaelus. Paljude ainete hulgas, millega nad töötasid, on malm, eriti tugev metall. Olgu, aga kuidas on nende osade sepistamisel malmist? Jah, põnev protsess nimega "malmist liivavalu".
Esialgu pidid sepad tootma ainet, mida tuntakse sularauana. Niisiis, mida see tegelikult tähendab, on see, et nad pidid saavutama temperatuuri, kus raud muutub vedelaks. See sai võimalikuks spetsiaalse anuma, mida nimetatakse tiigliks, abil. Tiiglid peaksid olema kuumakindlad ega purune. Sepp asetas rauatükid tiiglisse ja ootas, kuni need täielikult sulasid. Kui raud oli sulanud, muutus see kuumaks vedelikuks, mis voolas ja mida sai vormida mis tahes vormis.
Selleks, et sepp saaks sularauda moodustada, pidid nad esmalt valmistama vormi. Mahuti, mis hoiaks vedelat rauda, kuni see jahtub ja tahkub (õigekiri?!). Vorm valmistatakse, pakendades märja lahtise liiva vormi ümber, mis esindab kuju, mida nad soovivad toota. Muster on mudel Liiv pakitakse mustri ümber ja kui lastakse kuivada ja taheneda, saab selle ettevaatlikult liiva seest eemaldada, purustades selle välja. See tekitab liivas tühja ala, mis on täpselt võrdne selle kujutisega.
Seejärel valab sepp kuuma sularaua sellesse vabasse ruumi liivavormis. Raud jahtub ja tahkumisel omandab vormi kuju. Sepp suudab vormi lahti võtta pärast sularaua täielikku jahtumist, ebasobiv paljastab ilusa lõpptüki. Tükk on nüüd kasutamiseks saadaval!
Liivavalu on väga keeruline protsess ja nõuab usaldusväärsete tulemuste saamiseks kõrgeid oskusi, kannatlikkust jne. See algab mustri loomisega, objekti, mis jäljendab toodetavat kuju. Muster on tavaliselt ehitatud puidust või plastist, kuid kulunud vorm tehakse metallist. Seejärel asetatakse ettevalmistatud muster märja liiva sisse, mis võtab viimase kuju.
Seejärel valab sepp sellesse liivasse vormitud sularaua ja ootab, kuni see jahtub ning tulemuseks on kõvastumine. Kui triikraud jahtub, muutub see täpselt selliseks kujuliseks mustriks. Kui see piisavalt jahtub, võtab sepp ettevaatlikult liivast välja uue osa. See on delikaatne protseduur, millel on oluline tegevus, et töö eemaldamisel ei saaks kahjustada.
Vaatamata kõigile meie käsutuses olevatele täiustatud tööriistadele ja tehnoloogiatele on paljudel juhtudel malmist liivavalu endiselt mõistlik. See on äärmiselt kasulik suurtes kogustes terasdetailide tootmiseks, mis on erinevate tööstusharude jaoks hädavajalikud. Malm on äärmiselt mitmekülgne materjal (see on osa sellest, mis muudab selle valamiseks nii suurepäraseks).
Meie 24-tunnine klienditoe meeskond tagab, et kõikidele päringutele vastatakse malmist liivavaluga. Hinnapakkumised antakse 6 tunni jooksul ja kohandatud lahendused tehakse kättesaadavaks 12 tunni jooksul Olenemata sellest, mis kellaajal või kohas meie kliendid meile helistavad, saame neile kiiresti vastata ja pakkuda. professionaalseid teenuseid, et tagada nende vajaduste kiire rahuldamine
Meil on malmist liivavalu üle 100 kohandatud kliendi, pakkudes kiireid, täpseid ja tõhusaid kohandamislahendusi. Pole tähtis, kas see on täielik kohandamine või disainipõhine, suudame rahuldada klientide erinevaid nõudmisi. Me hoolitseme selle eest, et iga kohandatud projekt oleks tehtud kõrgeimate standardite kohaselt.
Meie malmist liivavalu on automatiseeritud CNC-töötlemiskeskused ja pinnatöötlustöökojad, mis töötavad koos, et pakkuda tehnilist tuge masstootmiseks. Meie tootmisvõimalused võimaldavad meil hallata tellimusi alates väikestest kuni suurte kogusteni, säilitades samal ajal kõrge kvaliteediga tootmisstandardid ja -tõhususe.
Valutehas, mille malmist liivavalu, on osa meie ettevõttest, mis võimaldab ühendada tootmist ja kaubandust. Meie hinnad ja kvaliteet on paremad kui 90% turul olevatest tootjatest. Me kõrvaldame vahendajad ja pakume oma klientidele konkurentsivõimelisemaid hindu, suurepäraseid tooteid ja otse meie tehasest.