Mida teil vaja teada hallkangelise omaduste kohta

Hallkummeli eelised ja puudused

Hallkummelil on nii eeliseid kui ka puudusi. Üks parimaid asju on see, et see on päris odav. See suurendab selle atraktiivsust paljudes tööstusharudes, kes soovivad vähendada materjalikulusid. Hallkummelit on lihtne kuju anda ja töödelda, mis on veel üks põhjus, miks see on metallitöötajate hilinguks.

Aga samal ajal on ka eelistele vastas ka mõned puudused. Hallkummel on päris murdlik, uuesti nagu klaas, seetõttu see rikutakse. Äärmuslik murdlikkus muudab selle sobimatuks igasuhis kasutamiseks, mis nõuab jõudu ja püsivust. Näiteks kui sellel peab olema nii tugev (nagu silm või raske masinaosa) siis hallkummel ei ole piisavalt tugev. Teine oluline punkt on, et hallkummel on murdeline ja võib rikuda, mis mõnedes rakendustes võib põhjustada komplikatsioone.

Kummeli koostise töötlemine hallkummelist

Hallkangel on üks parimast töödeldavusest kõigi raudsete metallide hulgas. Seetõttu on see mugav vormistada, kaasata ja lõigata, mis võimaldab tootjatele mõningaid kuju kiiresti ja lihtsalt projekteerida. Siiski on hallkangele töötlemine veidi keeruline, sest see on katkurikas. See materjal on mugav töötlemiseks, kuid pange tähele, et mitte seda kahjustada.

Hallkangelga segamisel on ka muid väljakutseid. Materjal on väga katkurikas, mis piirab võimalusi ja teeb segamist raskendatud. Segamise eesmärk on kahe materjali integreerimine, ja kui see valdkond on katki, siis ei ole see juhtunud. Kui segamine on vajalik, võib kasutada spetsiaalseid protsesse, et suurendada võimalust teha head segusid. Hallkangel on eriti raske segatav materjal ja igasugused vead viivad selle nurjuniku, nii et küsige kindlasti nõu keegi, kes teab, kuidas sellega töötada.

Seose koostisosade mõju jõudlusele ja kõvusele hallkangeli (J. M. W.).

Mitmeid tegureid määratleb halli imusundi jõudlus ja kõva. Grafiti sisaldus imusunnas on üks peamisi tegureid. Suurem grafiidi sisaldus võib põhjustada nõrgema materjali. Erinevad süsiniku ja teiste elementide keemilised koostised, sealhulgas silicium ja mangaan, võivad ka mõjutada halli imusundi jõudlust ja kõrvald.

Teine oluline aspekt on imusundi valmistamise viis. See võib muuta grafiidi plaatide suurust ja kuju, sest jälgimis kiirus määrab, kui kiiresti (või aeglase) toimub valmisprotsess. Järelduseks võib öelda, et jälgimis kiirus mõjutab lõpptoodanga jõudlust ja kõrvald. Need tegurid peaks tundma kõik halli imusundi kasutajad, et nad saaksid valida sobiva tüübi oma rakenduste jaoks.

Halli imusundi kasutused

Hallkangel on erinevates tööstusharudes mitmetes rakendustes kasutusel. Selle madal hind ja suurepärane töötlemissuhete tegelikkus muudavad selle tõhusaks mitmete erinevate toodete tootmiseks. Väga üldiline näide sellest on, kui hallkangel kasutatakse mootoriga pommi, transmissiooni korpusi ja teiste masinate korpusite tootmisel.

Näiteks kasutab ehitussektori kaubikupuusi ja torustikuid. Materjalide jõudlus ja püsivus on ära kasutatud kablitööde jaoks. Lisaks on hallkangel autotööstuses peamiseks materjalisiks tuumaredades ja rotorites, mis on turvalisuse ja jõudluse poolest kriitilised komponendid.