Harpinmäisen hiekka-iskun edut ja haitat
Harpinmäinen hiekka-isku tarjoaa sekä etuja että haittoja. Yksi suurimmista asioista on se, että se on melko halpa. Tämä lisää sen houkuttelevuutta monille teollisuudenaloille, jotka pyrkivät vähentämään materiaalikustannuksiaan. Harpinmäistä hiekka-iskua on helppo muokata ja koneella, mikä on toinen syy siihen, miksi se on metallityöntekijöiden keskuudessa suosittua.
Kuitenkin samalla siellä on myös joitakin haittoja yhtenäisyyden edessä. Harpinmäinen hiekka-isku on melko hauras, taas kuin lasi, joten se murtuu. Erityinen hauraus tekee sitä sopimattomaksi käytettäväksi missään sovelluksessa, joka vaatii sekä vahvuutta että kestävyyttä. Esimerkiksi jos sitä tarvitaan niin vahvana (kuten silta tai raskas koneosuus), ettei harpinmäinen hiekka-isku riitä. Toinen tärkeä kohta on, että harpinmäinen hiekka-isku on hauras ja voi murtua, mikä joissakin sovelluksissa saattaa aiheuttaa komplikaatioita.
Konepala harkinnasta valmistaminen
Harpinainen rauta on yksi parhaista moottorikelpoisuudeltaan kaikista rautaisista metaleista. Siksi se on helpoa muotoilla, leikata ja purkaa, mikä mahdollistaa valmistajille tietyt muodot suunnitella helposti ja nopeasti. Kuitenkin harpinainen rauta voi olla hiukan haastavaa käsitellä, koska se on hauras. Tämä materiaali on helppo käsitellä, mutta varo, ettei se tuhoutu.
Harpinaisen rauman kytnöissä on myös haasteita. Materiaali on erittäin hauras, mikä rajoittaa ja tekee sen vaikeaksi kyttää. Kyynnin tarkoituksena on kahden materiaalin integrointi, ja jos kytkentä menee rikki, ei kyseessä ole onnistunut kytkentä. Jos kytkentää on tehtävä, voidaan käyttää tiettyjä prosesseja, jotka lisäävät mahdollisuutta saada hyvä kytkentä. Harpinainen rauta on erittäin vaikea materiaali kyttää, ja mikä tahansa virhe johtaa sen epäonnistumiseen, joten pyydä neuvontaa jonkeltaan, joka osaa käsitellä sitä.
Yhdisteiden vaikutus vahvuuteen ja kovuuteen harpinaisessa raumassa (J. M. W.).
Monet tekijät vaikuttavat harmaan hiekka-teräksen vahvuuteen ja kovuuteen. Grafitin prosenttiosuus teräksessä on yksi tärkeimmistä tekijöistä. Suurempi grafiitin määrä voi tuottaa heikomman materiaalin. Erilaiset hiilen ja muiden alkioiden kemialliset yhdistelmät sekä aineteos, kuten silakka ja manganeesi, voivat myös vaikuttaa harmaan hiekka-teräksen vahvuuteen ja kovuuteen.
Toinen tärkeä näkökohta on se, kuinka teräs tuotetaan. Tämä voi muuttaa grafiitilevien kokoa ja muotoa, koska jäähdytyssuuntaus määrittää, kuinka nopeasti (tai hitaasti) jäljitettävä prosessi etenee. Jäähdytyssuuntaus vaikuttaa siis lopullisen tuotteen vahvuuteen ja kovuuteen. Nämä tekijät täytyy olla tunnettuina kaikille harmaan hiekka-teräs käyttäjille, jotta he voivat valita sopivan lajin käyttötarkoitukseensa.
Harman hiekka-teräksen käyttötarkoituksia
Harpakkojalka on erilaisia sovelluksia monilla aloilla. Sen alhainen hinta ja erinomainen kehräytyvyys tekevät siitä yleisesti käytetyn materiaalin useiden erilaisten tuotteiden tuotannossa. Hyvin yleinen esimerkki tästä on se, että harpakkojalkaa käytetään moottoripohjina, vähentäjän kansiina ja muiden koneiden kansiina.
Esimerkiksi rakennusalalla käytetään katujakokattoja ja putkien liitososia. Materiaalin vahvuutta ja kestovuutta hyödynnetään kaapelitekojen sovelluksissa. Lisäksi harpakkojalka on autoteollisuudessa käytetty yleisin materiaali jarrutymärkille ja pyörille. Nämä ovat turvallisuus- ja suorituskykyyn liittyviä komponentteja.