La fusione in sabbia è un metodo molto popolare e comune per realizzare parti metalliche utili per tante cose diverse. Il metodo di fusione prevede che il metallo fuso venga versato in uno stampo di sabbia. Una volta raffreddato, il metallo diventa un pezzo solido e lucido che può essere utilizzato nei prodotti. Sebbene la fusione in sabbia possa fornire un mezzo conveniente ed efficiente per produrre numerose parti contemporaneamente, è importante notare che comporta delle spese.
Ci sono diversi elementi critici che influenzano il prezzo della fusione in sabbia. Una buona parte di questo è il costo per fabbricare lo stampo (ad esempio i materiali). Sabbia e argilla: due dei tuoi maggiori investimenti in termini di fabbricazione dello stampo, questi materiali diventano piuttosto costosi in fretta. Per non parlare degli utensili e delle macchine speciali utilizzati per creare quegli stampi. La funzione di questi utensili è quella di girare e generare i modelli/forme necessari per il corretto funzionamento dello stampo in sabbia. Pertanto, sia le spese per i materiali che quelle per le attrezzature possono svolgere un ruolo importante nel costo complessivo del completamento della fusione in sabbia.
È davvero importante per te fare un confronto tra la fusione in sabbia e gli altri metodi di fusione. Una delle tecniche più diffuse con cui fare un confronto è la pressofusione. I processi di pressofusione utilizzano uno stampo di metallo anziché la sabbia e in genere producono parti dall'aspetto migliore che si incastrano più strettamente. In generale, la pressofusione costa di più della fusione in sabbia poiché richiede strumenti e conoscenze speciali che possono far aumentare i costi. Uno dei metodi più frequentemente confrontati è la fusione a cera persa. Microfusione [sinistra] La fusione a cera persa utilizza uno stampo di cera che si scioglie dopo che il metallo è stato versato (ad esempio, la microfusione può essere un modello "espandibile" o perso). Crea anche parti dall'aspetto molto gradevole, ma di solito a un costo maggiore rispetto alla fusione in sabbia a causa dei costi più elevati per le cere.
Di seguito sono riportati i fattori importanti che giocano un ruolo nella decisione del prezzo della fusione in sabbia. Uno dei fattori determinanti chiave è la dimensione e la semplicità strutturale della parte in fase di produzione. Parti più grandi e complesse richiedono stampi più grandi, costi dei materiali più elevati che vengono realizzati in grandi quantità. Oltre a ciò, scoprirai che il costo varia a seconda del tipo di metallo utilizzato. I metalli hanno costi di produzione diversi e alcuni metalli come il titanio devono costare di più rispetto ad altre leghe che potresti trovare ad esempio in alluminio o ferro. Anche il tipo di finitura che desideri sulla parte può determinare il prezzo. Se stai cercando una finitura lucida o di bell'aspetto, in realtà richiede più lavoro dopo la fusione... il che può aumentare il costo complessivo.
Puoi cercare i prezzi della fusione in sabbia per trovare le tariffe migliori. Un'opzione decente fornisce la formatura in sabbia da fonderie localizzate. Spese di spedizione: perché è probabile che dovrai effettuare meno pagamenti per la spedizione poiché il tuo fornitore si trova molto più vicino (ha senso che siano locali?!!) E con mercati online affidabili come Alibaba, Thomasnet puoi fare un rapido confronto dei prezzi di molti fornitori contemporaneamente. Vivendo nell'era moderna in cui abbiamo tali piattaforme online in cui puoi vedere più opzioni e con questo metodo, sarà facile scoprire l'offerta migliore. Assicurati di leggere le recensioni e di fare la due diligence sul fornitore con cui scegli di lavorare.
Puoi anche scoprire diversi mezzi che ti consentiranno di risparmiare denaro nella fusione in sabbia. Ma non sacrificare la qualità delle tue parti quando le crei, soprattutto se sono per aerei e altri veicoli, poiché le misure di sicurezza dipendono da questo. Una buona idea è quella di utilizzare sabbia usata lavata. Inoltre, la sabbia utilizzata durante una o più precedenti serie di produzione può essere pulita e riutilizzata, evitando così l'acquisto di nuova sabbia e addebitando meno efficacemente i costi. Una seconda soluzione è quella di utilizzare il design della parte più semplice possibile. Le parti più complicate richiedono volumi maggiori di materie prime e stampi più grandi, il che comporta un prezzo maggiore. Infine, un altro vantaggio di lavorare con la tua fonderia per farlo. Più parti sono sempre più economiche, mentre si producono più parti uguali in un lotto
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