鉄鋳造と他の金属鋳造プロセスの比較 日本

金属加工は、自動車産業、農業、建設機械の役に立つコンポーネントとして製造される多くの工業用部品で建物が整備される素晴らしい産業です。このブログでは、鋳鉄の製造方法とそれが重要な理由、鋳鉄の利点について説明しました。

金属鋳造の種類

金属鋳造の技術は、鋳造される特定の金属の特性と要件に応じて、多種多様です。その他の注目すべき鋳造技術は、石膏型、高圧ダイカスト、砂型と永久型です。砂型鋳造は複雑な形状の多様なプロセスに対応しますが、ダイカストでは、メーカーが大量生産で複雑な部品を製造できます。精密鋳造鉄は最もコストがかかります。ほとんどの設計作業は慎重に投資して行われ、他の方法よりも高価になります。

逆に、永久鋳型鋳造は、アルミニウム合金やマグネシウムで一般的に使用される、一貫性のある正確な結果をもたらします。

鉄鋳造の利点

ねずみ鋳鉄は硬く、強度があり、さまざまな形状に鋳造できます。鉄の本体はより大きな応力に耐えることができるため (そのため、この鋳造材料はいくつかの高い機械的特性の設計での鋳造に適しています)、エンジン ブロックや機械マウントなどのコンポーネントからの振動はねずみ鋳鉄によって吸収されます。

鉄鋳造のその他の方法

優れた耐摩耗特性を誇り、鉄と同等の鋳造品になりやすい他の多くの競合アルミ鋳物と比べてかなり軽量です。自動車部品などの例では、同じ用途のアルミは鉄よりも軽量ですが、密度はほぼ 3 倍低く、引張強度は比較的同等で、熱伝導率はおそらくはるかに優れています。

鋼鉄はより複雑な形状を製造できるほど強度がある一方で、鉄は鋼鉄よりも安価であり、一般的に優れているほど高価ではありませんでした。精密鋳造は確かに精密ですが、大型部品のコスト効率の高い大量生産では砂鉄鋳造にかなうものはありません。

鉄鋳造の違い この議論では、鉄鋳造は、非常に厚い壁の鋳型に鉄を流し込む方法であり、熱間成形や鉄と直接比較すると、軽量金属にはない利点であると示されました。最も重要なのは、鉄は、グラファイト合金を加工せずに鋳造する点で、軽量金属の鋳造とは根本的に異なることです。

未返却のグラファイトには、機械加工方法と減衰の点で鉄に角度をつけるという 2 つの明らかな要因があります。機械加工の点では、未返却のグラファイトによって、鉄または企業が、グラファイト団塊を含むダクタイル鉄の供給が世界中で利用可能であり続けるようにギアを装備することが可能になったと言えます。グリーン コンサーンズ 持続可能な製造とは、多くの製造品が廃棄物を最小限に抑え、生産プロセスを環境に害を与えないようにすることで、環境への負担を軽減するプロセスを指す用語です。当社の鋳鉄工場での鉄鋳物の生産には、大量のエネルギーを消費する必要があります。

当社は、可能な限りの環境対策を講じています。当社は、鉄スクラップなどのリサイクル品を大量に取り扱っています。これは、鉄スクラップの製造を減らし、天然資源を節約する上で重要です。鋳鉄品は、アルミニウムよりも炭素排出量が少なく、アルミニウムは製錬処理エネルギーとリサイクルエネルギーを大量に消費します。最良の解決策は、業界と電気スコープの両方を通じて、最良のプロセス制御を行い、再生可能資源とクリーンエネルギーを使用することです。

鋼の鋳造は、高い強度と耐摩耗性が求められる過酷な用途に適していると考えられています。さらに、インベストメント鋳造の耐久性は、今日でも他の金属鋳造手順よりも優れている理由です。テクノロジーと持続可能性に重点を置くことで、創造性に依存する製造環境における鉄鋳造の将来が確保されます。