Kelebihan dan Kekurangan Keluli Kuningan Kelabu
Keluli kuningan kelabu mempunyai kelebihan dan kekurangan. Salah satu perkara terbaik adalah ia agak murah. Ini meningkatkan daya tariknya kepada banyak industri yang mencari untuk mengurangkan kos bahan. Keluli kuningan kelabu mudah dibentuk dan dimesin, yang merupakan sebab lain kenapa ia menjadi kegemaran di kalangan pekerja logam.
Tetapi, pada masa yang sama, terdapat juga beberapa kekurangan selain daripada kelebihan. Keluli kuningan kelabu agak rapuh, sekali lagi seperti kaca, jadi ia pecah. Kebritelan ekstrem membuatnya tidak sesuai untuk mana-mana aplikasi yang memerlukan kedua-dua kekuatan dan ketahanan. Seperti jika ia perlu begitu kuat (seperti sebagai jambatan atau bahagian mesin berat) bahawa keluli kuningan kelabu tidak mencukupi. Titik penting lain adalah keluli kuningan kelabu rapuh dan boleh pecah, yang bagi beberapa aplikasi mungkin menyebabkan komplikasi.
Pemesinan Komposit daripada Keluli Kuningan Kelabu
Besi tuang kelabu mempunyai salah satu kebolehan mesin terbaik di antara semua logam ferus. Oleh itu, mudah untuk dibentuk, diberi notis, dipotong, membenarkan pembuat membina bentuk-bentuk tertentu dengan mudah dan pantas. Walau bagaimanapun, pemotongan besi tuang kelabu boleh menjadi sedikit sukar, kerana ia rapuh. Bahan ini mudah ditangani tetapi berhati-hatilah supaya tidak merosakkan bahan tersebut.
Terdapat juga cabaran dalam menyambung besi tuang kelabu. Bahan ini sangat rapuh yang membatasinya dan membuatnya sukar untuk disambung. Integrasi dua bahan adalah tujuan penyambungan, dan jika pilihan itu retak, hal itu tidak akan berlaku. Jika penyambungan perlu dilakukan, proses-proses spesifik boleh diambil untuk meningkatkan potensi membuat sambungan yang baik. Besi tuang kelabu adalah bahan yang sangat sukar untuk disambung dan sebarang kesilapan akan mengarah kepada kegagalannya, jadi pastikan cari nasihat dari sesiapa yang tahu cara bekerja dengan bahan tersebut.
Kesan Komposisi terhadap Kekuatan dan Kerasnya Besi Tuang Kelabu (J. M. W.).
Beberapa faktor menentukan kekuatan dan kekerasan besi tuang abu-abu. Peratusan grafit dalam besi adalah salah satu faktor utama. Lebih banyak grafit boleh menghasilkan bahan yang lebih lemah. Pelbagai kimia karbon dan elemen lain, alat dan logam seperti silikon dan mangan juga boleh mempengaruhi kekuatan dan kekerasan besi tuang abu-abu.
Faktor penting lainnya adalah cara besi dituang. Ini boleh mengubah saiz dan bentuk flake grafit sebagaimana kadar penyejukan menentukan seberapa cepat (atau perlahan) dalam proses pengecasan. Oleh itu, kadar penyejukan mempengaruhi kekuatan dan kekerasan produk akhir. Faktor-faktor ini mesti diketahui oleh semua pengguna besi tuang abu-abu supaya mereka boleh memilih jenis yang sesuai untuk aplikasi mereka.
Kegunaan Besi Tuang Abu-Abu
Besi tuang kelabu mempunyai pelbagai aplikasi di seluruh industri yang berbeza. Harga rendah dan kebolehmesinan cemerlangnya membuatnya banyak digunakan dalam pengeluaran beberapa produk yang berbeza. Contoh yang sangat am adalah di mana besi tuang kelabu digunakan sebagai blok enjin, kotak pemindahan, dan kotak mesin lain.
Sebagai contoh, industri pembinaan menggunakan penutup lubang air dan penyambungan paip. Kekuatan dan keawetan seratnya dimanfaatkan dalam aplikasi untuk penggunaan dalam kabel. Selain itu, besi tuang kelabu adalah bahan yang paling biasa digunakan oleh industri automotif untuk membrake dan rotor. Ini adalah komponen yang kritikal bagi keselamatan dan prestasi.