Kebaikan dan Keburukan Besi Tuang Kelabu
Besi tuang kelabu mempunyai kedua-dua kelebihan dan kekurangan. Jadi salah satu perkara terbaik ialah ia agak murah. Ini meningkatkan daya tarikannya kepada banyak industri yang ingin mengurangkan kos bahan. Besi tuang kelabu mudah dibentuk dan dimesin yang merupakan satu lagi sebab azeninenya menjadi kegemaran di kalangan pekerja logam.
Tetapi, pada masa yang sama, terdapat juga beberapa kelemahan dan juga kelebihan. Besi tuang kelabu agak rapuh, sekali lagi seperti kaca, jadi ia pecah. Kerapuhan yang melampau menjadikannya tidak sesuai untuk sebarang aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan. Seolah-olah ia perlu begitu kuat (seperti jambatan atau bahagian mesin berat) sehingga besi tuang kelabu tidak memotongnya. Satu lagi perkara penting ialah besi tuang kelabu adalah rapuh dan boleh pecah, yang bagi sesetengah aplikasi boleh menyebabkan komplikasi.
Pemesinan Komposit daripada Besi Tuang Kelabu
Besi tuang kelabu mempunyai salah satu kebolehmesinan terbaik bagi semua logam ferus. Oleh itu, mudah dibentuk, ditakuk, dipotong, membolehkan pengeluar mereka bentuk bentuk tertentu dengan mudah dan cepat. Walau bagaimanapun, pemesinan besi tuang kelabu boleh menjadi agak rumit, kerana ia rapuh. Bahan ini mudah digunakan tetapi berhati-hati untuk tidak merosakkan bahan.
Terdapat juga cabaran dengan mengimpal besi tuang kelabu. Bahannya sangat rapuh yang mengehadkan dan menjadikannya sukar untuk dikimpal. Penyepaduan dua bahan adalah tujuan kimpalan, dan jika pilihan itu retak, itu tidak akan berlaku. Jika kimpalan perlu dilakukan, proses khusus boleh diterima pakai untuk meningkatkan potensi untuk membuat kimpalan yang baik. Besi tuang kelabu adalah bahan yang sangat sukar untuk dikimpal dan sebarang kesilapan akan menyebabkan kegagalannya, jadi pasti dapatkan nasihat daripada seseorang yang tahu cara menanganinya.
Kesan Komposisi terhadap Kekuatan dan Kekerasan Besi Tuang Kelabu (JMW).
Beberapa faktor menentukan kekuatan dan kekerasan besi tuang kelabu. Peratusan grafit dalam besi adalah salah satu faktor utama. Lebih banyak grafit boleh menghasilkan bahan yang lebih lemah. Pelbagai kimia karbon dan unsur lain, instrumen dan logam seperti silikon dan mangan juga boleh menjejaskan kekuatan dan kekerasan besi tuang kelabu.
Satu lagi aspek penting ialah cara besi dituang. Ini boleh mengubah saiz dan bentuk kepingan grafit kerana kadar penyejukan menentukan kelajuan (atau perlahan) dalam proses tuangan. Oleh itu, kadar penyejukan mempengaruhi kekuatan dan kekerasan produk akhir. Faktor ini mesti diketahui oleh semua pengguna besi tuang kelabu supaya mereka boleh memilih jenis yang sesuai untuk aplikasinya.
Kegunaan Besi Tuang Kelabu
Besi tuang kelabu mempunyai pelbagai aplikasi merentasi industri yang berbeza. Harganya yang rendah dan kebolehmesinan yang sangat baik menjadikannya sangat digunakan untuk pengeluaran beberapa produk yang berbeza. Contoh yang sangat umum tentang ini ialah apabila besi tuang kelabu digunakan sebagai blok enjin, kotak penghantaran dan bekas mesin lain.
Sebagai contoh, industri pembinaan menggunakan penutup lurang dan kelengkapan paip. Kekuatan dan ketahanan gentian dieksploitasi dalam aplikasi untuk digunakan dalam kabel. Tambahan pula, besi tuang kelabu adalah bahan yang paling biasa digunakan oleh industri automotif untuk drum brek dan rotor. Ini adalah komponen keselamatan dan kritikal prestasi.