Kecacatan Biasa dalam Tuangan Besi dan Cara Mengelakkannya Malaysia

Proses pengeluaran lama yang masih terpakai, besi boleh menjadi imej wira tidak kira Menara industri bermula dari kenderaan dan ke bangunan. Ini adalah perkara yang mencabar untuk dilakukan kerana salah satu sebab tuangan besi dikehendaki dalam industri ini kerana kebolehpercayaan kekuatan dan keberkesanan kosnya juga.

Ini menjadikannya penting untuk memahami isu-isu ini dan cara ia boleh dikurangkan kerana walaupun kecacatan yang paling kecil mungkin berpotensi mewakili kawasan yang besar sama ada dalam utiliti atau penampilan terakhir. 5 bidang di mana proses tuangan besi harus dirancang dan dilakukan dengan teknik terbaik untuk kekuatan keseluruhan, produk berprestasi tinggi yang memerlukan hayat lebih lama dibincangkan di bawah.

Strategi kualiti utama Virginia Iron Castings

Oleh itu, penghasilan tuangan yang boleh diramalkan adalah tentang mencipta asas yang betul sebelum anda mula menuang sebarang besi. Menggunakan logam berasaskan besi yang akan anda gunakan untuk pengeluaran bahagian yang bertujuan untuk kegunaan akhir, pilih jenis aloi tertentu dengan sasaran pembuatan anda: meningkatkan kekuatan dan ciri kekerasan sebagai tambahan kepada sifat terma.

Sama pentingnya ialah reka bentuk sistem acuan/gating, dalam hal ini gating bersaiz betul memastikan aliran logam penuh yang sekata dan teratur akan dihantar secara bebas kepada setiap butiran tanpa sebarang rangsangan yang mungkin menyebabkan kecacatan. Juga, perisian simulasi yang digunakan dalam peringkat pra-pengeluaran membolehkan jurutera memahami dan menghapuskan sebarang kemungkinan masalah pemutus secara maya sebelum memulakan pengeluaran sebenar justeru mengurangkan keperluan prototaip fizikal yang mahal.

Integriti struktur yang tinggi: salah satu cara untuk memastikan tiada kelonggaran atau keliangan di kawasan kritikal adalah dengan hanya bergantung pada riser dan sejuk. Timbul akan bertindak sebagai sumber logam suapan yang menuang logam cair setiap kali bahagian mengecut dan menyejuk. Walau bagaimanapun, sejuk, marilah kita menyejukkan kawasan bahagian yang berbeza dengan cepat. Sejuk mengurangkan tahap tekanan dalaman pada bahagian yang dicipta, menjadikannya boleh dikawal dan terurus. Rawatan haba selepas tuangan membayangkan penyingkiran tegasan baki bahan tersebut, dan seterusnya ia berfungsi untuk menyediakannya supaya ia dapat bekerja dalam keadaan yang teruk.

Adalah penting untuk memeriksa secara berkala keadaan peralatan dan status perbandaran, mengekalkan relau dalam keadaan bersih dan juga memastikan bahawa terdapat tahap ketulenan yang mencukupi semasa menuang untuk keseluruhan bahagian pepejal berstruktur. Bagaimana untuk mengelakkan kemasukan semasa Produk Besi Tuang? Satu lagi masalah berpotensi besar ialah kemasukan.

Objek ini mungkin tersemat di dalam tuangan, yang seterusnya boleh menjadikannya lebih mudah terdedah kepada penyelewengan permukaan dan ubah bentuk struktur. Contoh ini memerlukan udara bersih disimpan dengan jenama untuk mengekalkan kawalannya dan mengelakkan kecacatan terbengkalai, tetapi untuk ini kita memerlukan penyelenggaraan logam lobus penapis sebelum dituang. Ini berfungsi dengan baik kerana penapis magnet dan seramik berkesan dalam mengeluarkan oksida, sanga, dll. Jumlah kotoran yang berlebihan adalah punca utama, jadi suhu lebur dan masa penahanan untuk penapis logam cecair harus dipantau dengan sewajarnya. Begitu juga dengan titik kawalan kritikal yang perlu dipantau pada frekuensi yang mencukupi Untuk mengurangkan risiko.

Ketahui Prosesnya dan Elakkan Kecacatan Tuangan Besi Biasa ini

Dalam industri blok enjin, keliangan telah lama menjadi kecacatan tuangan yang meluas yang menjejaskan penampilan dan prestasi komponen besi tuang. Mengapa ia perlu penting sekarang untuk semua orang daripada kita mengapa kerana ini adalah intipati jalan keluar. Mengurangkan suhu penuangan akan terus menghalang pemerangkapan gas dengan mengawal aliran yang panjang dan mantap. Satu tanda yang sama, membenarkan gas keluar semasa mengisi acuan juga penting kerana ini bermakna ia mesti memastikan sistem pengudaraan yang optimum keluar pada dan dalam acuan.

Selain itu, kesan keliangan pula dikawal oleh pengurangan evolusi gas daripada pengurangan haba melalui penggunaan pengikat untuk acuan pasir dan tuangan bantuan vakum. Ketumpatan acuan sekata, yang mengurangkan keliangan mikro tetapi ia boleh dilakukan dengan memantau tahap kelembapan pasir dan keserasian secara berterusan.

Kekasaran permukaan tuangan, perubahan geometri yang besar dalam dimensi mencipta lubang tiupan yang berbeza di bawah tekanan rendah dan membolehkan pemadatan untuk mengampelas padat. Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu ada pelaburan serius dalam pasir berkualiti lebih baik yang akan memberikan taburan saiz butiran dan kandungan tanah liat yang betul. Begitu juga, adalah penting untuk menguatkuasakan ujian ujian pasir yang ketat untuk bahan cemar dan perbezaan.

Sistem pengacuan atmosfera terkawal mewujudkan persekitaran rendah oksigen yang malar yang meminimumkan pengoksidaan dan meningkatkan kekerasan acuan untuk mengurangkan banyak kecacatan yang disebabkan oleh pasir yang tidak diingini. Juga, filem yang mempunyai sifat kebolehlepasan yang digunakan pada permukaan acuan atau penyalut salutan terlebih dahulu boleh dilakukan untuk mengelakkan pasir melekat.

Situasi umum yang berkaitan dengan proses tuangan pasir yang dirobohkan oleh pemeriksaan dan kawalan rutin pemejalan pada mesin pengacuan mesti memastikan tekanan pemadatan yang sesuai di seluruh barisan pengeluaran anda untuk mengekalkan kekerasan acuan seragam dengan herotan yang diminimumkan.

Kecacatan tuangan besi kekal sebagai punca terbesar kegagalan industri namun tidak dapat dicegah sepenuhnya. Strategi bersepadu, perancangan dan pengawalan proses digabungkan dengan amalan kawalan kualiti yang ketat boleh memberikan pengilang hasil yang baik dalam tuangan bebas kecacatan tuangan.

Digabungkan dengan keupayaan yang bertambah baik ini, kemajuan berterusan industri berikutan sebahagian daripada kemajuan teknologi dan budaya yang berpusat pada pembelajaran melalui setiap lakonan menjadikannya lebih berkemampuan untuk mengeluarkan malah bahagian besi tuang 100% yang paling mencabar dengan harga yang berpatutan sambil memenuhi prestasi yang ketat. keperluan secara konsisten.