Het maken van volledig perlitische grijze ijzeren voorwerpen bestaat al heel lang. Dit staat bekend als het zandgietproces. Hierbij wordt een metaal verhit tot het heel heet is en wordt de vloeistof vervolgens in een zandmal gegoten. Dit is een eeuwenoude methode!
Zandgieten wordt al eeuwenlang gebruikt om verschillende items te produceren van grijs gietijzer. Het is een verouderde methode, maar een beproefde methode die nog steeds door veel mensen wordt gebruikt. Zandgieten begint met een zandmal. Deze mal wordt op dezelfde manier gevormd als het uiteindelijke object dat we wilden maken. Wanneer de mal is voorbereid, wordt er heet gesmolten metaal in gegoten om een vorm te krijgen. Hiermee wordt het afgekoeld en uitgehard en vervolgens wordt de mal voorzichtig opgetild, zodat er een afgewerkt stuk gietijzer overblijft dat klaar is voor elk gebruik.
Veel soorten onderdelen van grijs gietijzer kunnen worden geproduceerd door middel van zandgieten. De mal wordt gemaakt door zand te combineren met een lijm om het bij elkaar te houden. Deze mal is ook de vorm van hoe we willen dat ons eindproduct eruitziet. Vervolgens wordt het metaal gesmolten en in deze mal gegoten. Naarmate het metaal afkoelt, past het zich aan de massieve en harde behuizing aan. Nadat het is afgekoeld, wordt de mal verwijderd en is het gietijzeren stuk klaar voor verdere verwerking.
Grijs gietijzer is een zeer sterk materiaal dat wordt gebruikt om veel apparaten te produceren. Het is geweldig voor gebouwen, machines, enz. Met behulp van zand en gieten kunnen we nog meer vormen en ontwerpen maken die moeilijk te klein zouden zijn met andere methoden. Dit is de reden waarom grijs gietijzer altijd naar voren komt als een veerkrachtig materiaal dat jarenlang meegaat en operationeel blijft ondanks de heftige controverses, als het gaat om de steeds veranderende trends.
Ik moet gewoon zeggen dat het meest verbazingwekkende aan zandgieten is hoe gedetailleerd het ons liet gaan! De ruimte die het inneemt wordt daarna gevuld met zand, waardoor het mogelijk is om in verschillende configuraties te vormen, aangezien ze alleen van zand zijn gemaakt en zo. Dit stelt ons in staat om allerlei coole en unieke ontwerpen te maken. Het zandgietproces is ook nauwkeurig, wat betekent dat alle onderdelen er identiek uit gaan zien Ideaal voor het maken van onderdelen van machines en andere items, zodat elk onderdeel stevig past *
Wij bezitten onze zandgieterij voor grijs gietijzer, waarmee we de integratie van productie en handel bereiken. Onze prijzen en kwaliteit zijn superieur aan 90% van de fabrikanten op de markt. Omdat we tussenpersonen elimineren, kunnen we concurrerende prijzen en producten van betere kwaliteit rechtstreeks van de fabriek aan onze klanten aanbieden.
Onze klantenservice is 24/7 beschikbaar voor zandgegoten grijs gietijzer, zodat alle vragen binnen een uur worden beantwoord, terwijl offertes binnen zes uur worden uitgebracht en er binnen 12 uur op maat gemaakte oplossingen worden aangeboden. We kunnen snel en professioneel reageren op onze klanten, ongeacht in welk deel van de wereld ze zich bevinden of wanneer ze contact met ons opnemen.
Wij hebben klanten van grijs gietijzer bediend met snelle, nauwkeurige en efficiënte oplossingen. Wij kunnen voldoen aan een breed scala aan eisen van klanten, of ze nu totale maatwerk of op ontwerp gebaseerde maatwerk wensen. Onze kennis en ervaring garanderen dat elk op maat gemaakt project aan de verwachtingen van de klant voldoet.
De geautomatiseerde productielijnen waar we over CNC-machines en zandgieterij voor grijs gietijzer beschikken, werken allemaal samen om massaproductie mogelijk te maken. We hebben de mogelijkheid om aan eisen van elke omvang te voldoen met dezelfde productienormen