Części żeliwne (CI) są formowane przez wlewanie stopionych elementów metalowych do odlewu. Pomyśl o formie jak o fantazyjnym pojemniku, który nadaje metalowi kształt. Gdy metal stygnie, krzepnie i przyjmuje kształt formy. Po schłodzeniu forma jest usuwana, pozostawiając żeliwną część, którą można wykorzystać w maszynie. Wszystko w tym procesie nazywa się odlewaniem, co sprawia, że części żeliwne są wyjątkowe i służą wielu różnym typom maszyn.
Co jest takiego dobrego w tej metodzie wytwarzania części? Po pierwsze, żeliwo jest znacznie tańsze niż stal nierdzewna, więc obniża koszty budowy maszyn. Po drugie, żeliwo jest doskonałym przewodnikiem ciepła. Jest to szczególnie ważne w przypadku maszyn pracujących na gorąco, aby zachować funkcjonalność operacyjną i bezpieczeństwo. Wreszcie, żeliwo można kształtować w sposób, jakiego ludzie potrzebują. Innymi słowy, gdy maszyna wymaga prostokątnego elementu, można go stworzyć dokładnie pod wymiar tej maszyny.
Części żeliwne mają silną przewagę. Są stylowym sposobem na poruszanie się wszędzie i są wystarczająco trwałe, aby wytrzymać duże zużycie. Oznacza to również, że można na nie liczyć w sytuacjach awaryjnych. Są wytrzymałe, więc są powszechnie stosowane wewnątrz maszyn, które pracują bardzo ciężko i muszą wytrzymać duże ciśnienie. Części żeliwne są również odporne na rdzę, co jest szczególnie ważne, gdy maszyny pracują w trudnych lub wilgotnych warunkach.
Maszyny muszą być trwałe — naprawdę, bardzo. Nawet jeśli maszyna się zepsuje, to czas i pieniądze wydane na jej wykonanie stają się znaczną stratą. Jak możemy sobie wyobrazić, że gdy masz maszynę, która ma problem, może ona zatrzymać działanie i uniemożliwić ludziom wykonanie tego, co muszą zrobić. Może to powodować opóźnienia i dodatkowe koszty. Części żeliwne mogą obniżyć te koszty, wymagając mniej napraw i będąc bardziej niezawodnymi. Wiadomo, że części żeliwne są zawsze mocne i trwałe, a maszyny działają.
Stal jest z pewnością wytrzymała, ale nie ma trwałości i niezawodności, jaką ma żeliwo. Dlatego części żeliwne są lepsze od części stalowych ze względu na ich zdolność do wytrzymywania dość wysokich poziomów naprężeń bez pękania. Są preferowane w przypadku maszyn wysokociśnieniowych. Ponadto żeliwo ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, więc nie rośnie ani nie kurczy się zbytnio wraz z temperaturą. Ta cecha jest genialna w przypadku zadań termicznych, ponieważ sprawia, że elementy wiążą się mocniej i minimalizuje ryzyko uszkodzenia.
Proces formowania pozwala nam produkować wiele różnych kształtów i rozmiarów elementów żeliwnych. Pozwala nam to modyfikować je pod kątem specjalnych potrzeb i wymagań. Tak więc, jeśli dana maszyna potrzebuje części o określonym kształcie lub rozmiarze, mogą ją wykonać dokładnie tak, jak to konieczne dla tej maszyny. Fakt, że można dostosowywać części żeliwne, sprawia, że są one bardzo skuteczne i wszechstronne w wielu rodzajach maszyn i branżach.
LF jest wiodącym producentem części odlewanych. Ich usługi odlewnicze są wyjątkowe i dostosowane do wymagań klienta. Pomagają wytwarzać wszelkiego rodzaju części, niezależnie od tego, czy potrzebujesz dużych do skomplikowanych maszyn, czy małych do podstawowych narzędzi. To jedne z powodów, dla których wiele firm, z którymi już współpracujesz, decyduje się na współpracę z nimi, a mianowicie, że mogą dostosowywać części do indywidualnych wymagań.