Você já pensou em ser ferreiro em tempos passados? Os ferreiros eram um tipo de trabalhador qualificado que pegava metal quente e usava martelos para moldá-lo de diferentes maneiras. Os japoneses inventaram uma grande quantidade de ferramentas úteis, bem como itens da vida cotidiana. Entre as muitas substâncias com as quais trabalharam está o ferro fundido, um tipo de metal particularmente resistente. Tudo bem, mas que tal forjar essas peças em ferro fundido? Sim, um processo fascinante denominado "fundição em areia de ferro fundido".
Inicialmente, os ferreiros tiveram que produzir uma substância conhecida como ferro fundido. Então, o que isso realmente significa é que eles tiveram que atingir a temperatura em que o ferro se transforma em forma líquida. Isto foi possível com a ajuda de um recipiente especial denominado cadinho. Os cadinhos devem ser resistentes ao calor e não quebrar. O ferreiro colocava peças de ferro no cadinho e esperava até que estivessem totalmente derretidas. Quando o ferro derreteu, tornou-se um líquido quente que fluía e podia assumir qualquer formato necessário.
Para que o ferreiro formasse ferro fundido, primeiro foi necessário fazer um molde. Um recipiente que guardaria o ferro líquido até que ele resfriasse e solidificasse (ortografia?!). Um molde é feito empacotando areia solta e úmida em torno de uma forma que representa a forma que eles desejam produzir. Um padrão é um modelo. A areia é colocada ao redor do padrão e, quando seca e endurece, pode ser cuidadosamente removida da areia, esmagando-a. Isto produz uma área vazia na areia exatamente igual a essa imagem.
O ferro fundido quente é então despejado pelo ferreiro no espaço vazio do molde de areia. O ferro esfria e ao solidificar toma a forma do molde. O ferreiro consegue desmontar o molde depois que o ferro fundido esfria completamente, revelando imprópria uma bela peça final. A peça já está disponível para uso!
A fundição em areia é um processo muito complexo e requer alto nível de habilidade, paciência, etc., para produzir resultados confiáveis. Isto começa com a criação do padrão, um objeto que imita a forma que está sendo produzida. O padrão geralmente é feito de madeira ou plástico, mas um molde bem usado será feito de metal. Em seguida, o padrão preparado é colocado em uma areia úmida, que assumirá a forma desta última.
O ferreiro então despeja o ferro fundido nesta areia moldada e espera que esfrie resultando em um produto endurecido. À medida que o ferro esfria, ele adquire aquele padrão de formato exato. Quando esfria o suficiente, o ferreiro tira cuidadosamente da areia uma peça nova. Trata-se de um procedimento delicado e com ação importante para que a obra não seja danificada durante a remoção.
Apesar de todas as ferramentas e tecnologias avançadas que temos à nossa disposição hoje, em muitos casos, a fundição em areia de ferro fundido ainda faz sentido. É extremamente útil para a produção de peças de aço em grandes quantidades, necessidades vitais de diversas indústrias. O ferro fundido é um material extremamente versátil (o que o torna tão excelente para peças fundidas).
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