E aquelas coisas de metal – motores, canos ou panelas e frigideiras. Você percebeu como essas coisas foram feitas? Esses objetos podem ser produzidos por vários tipos de fabricação, sendo um deles conhecido como fundição em areia de ferro cinzento. Nesse caso, ele precisa ser derretido (líquido) antes de ser despejado no molde. A matéria-prima de que são feitos os padrões é uma mistura especial chamada areia-argila-sílica e água. Depois que o metal esfria e solidifica, o molde é quebrado revelando um produto acabado dentro dele. É uma forma de fabricar uma variedade de produtos, que usamos com frequência no nosso dia a dia.
A fundição em areia de ferro cinzento não é de forma alguma uma panacéia que tem seus pontos positivos e negativos. Isso pode produzir uma ampla gama de formas, o que é o melhor para isso. Isso permite que os fabricantes produzam desde pequenas coisas até uma geometria generosamente cada vez mais imprevisível. Outra vantagem da fundição em areia de ferro cinzento é que ela oferece uma maneira econômica de produzir um grande número de itens de uma só vez. Esta é uma relação qualidade/preço absoluta que o torna uma óptima escolha para as empresas que procuram fabricar a granel mesmo sem ter que quebrar um banco! No entanto, também há uma desvantagem nessa abordagem. Para certas tendências, o produto pode ser mais forte do que designs alternativos, mas para aquelas em que você precisa de força, ele sempre será considerado mais fraco.
Resumindo, há várias etapas para a fundição em areia de ferro cinzento. No início, você poderia modelá-lo para criar um objeto {3D}. O modelo pode ser construído a partir de vários materiais, incluindo madeira, metal e plástico. A peça é então frequentemente pintada para atingir o esquema de cores desejado (infelizmente ausente neste caso). Eles são mais um projeto ou exemplo de como o resultado final deve ficar. É inglês Uma vez que o modelo está pronto, o molde de areia é preparado usando areia de moldagem, ou seja, uma mistura de água, argila e sílica (pecado). Em seguida, a mistura é preenchida no modelo para produzir um molde. O ferro líquido é então despejado no interior assim que o molde é colocado no lugar. Esta etapa é muito importante porque o ferro líquido deve tocar todas as partes do molde necessárias para a fabricação de um formato preciso. Depois que o metal estiver curado e resfriado, ele pode ser simplesmente quebrado para exibir um produto fundido por dentro. As etapas do processo são relativamente simples (embora um pouco complicadas), desde que você tenha certeza de que todas as saídas estão completamente corretas.
Para estarmos confiantes por parte da qualidade do produto fundido final, temos que seguir as etapas de controle de qualidade / controle de qualidade rigidamente durante todo o processo de fundição. Verifique- Verifique se tudo está bem, caso contrário, controle de qualidade ". Isso envolve a confirmação de uma mistura de praia adequada e constante, mantendo a temperatura adequada durante todo o método de vazamento do metal fundido, bem como durante a inspeção de quaisquer falhas ou problemas em qualquer lugar na parte superior para de baixo para cima até a conclusão. Cuidar de todas essas facetas ajuda os fabricantes a reduzir as chances de produzir produtos defeituosos ou de baixa qualidade. Esse foco na qualidade é absolutamente crítico, especialmente em domínios onde o resultado final e não a usabilidade ou o luxo por si só desempenham um papel importante. em segurança - também em confiabilidade.
Você descobrirá que a fundição em areia de ferro cinzento é encontrada em muitas outras indústrias e perceberá o quão versátil ela realmente é. Por exemplo, é o material convencional para uma variedade de peças automotivas, como blocos de motores e caixas de transmissão. Isto será muito importante no que diz respeito ao processamento de carros. A fundição em areia de ferro cinzento também pode ser usada para fazer corpos de bombas e válvulas, utensílios de cozinha como panelas para usar no preparo de alimentos, bem como tubos com os quais os encanadores provavelmente estão familiarizados. Possui ainda capacidade para fabricar peças de máquinas, como rolamentos e engrenagens, sem as quais o funcionamento de muitas máquinas seria impossível. Isso demonstra o quanto a fundição em areia de ferro cinzento faz parte da vida.
Nosso departamento de atendimento ao cliente está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, garantindo que as dúvidas sejam respondidas em 1 hora, as cotações sejam entregues em fundição em areia de ferro cinzento e as soluções para personalização possam ser entregues em 12 horas. Qualquer que seja a hora ou local, nossos clientes entrem em contato conosco, eles podem ser contatados rapidamente e oferecer assistência profissional garantindo que suas necessidades sejam satisfeitas em tempo hábil
Nossas linhas de produção são automatizadas, centros de usinagem CNC e oficinas de tratamento de superfície que trabalham em conjunto para fornecer assistência técnica para apoiar a produção em massa. Temos a capacidade de atender aos requisitos de qualquer fundição em areia de ferro cinzento, mantendo os padrões de produção.
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A planta de fundição que operamos é nossa, o que nos permite combinar a produção e a fundição em areia de ferro cinzento. Nossos preços e qualidade são superiores a 90% das empresas do mercado. Eliminamos o intermediário e oferecemos aos nossos clientes preços mais competitivos, produtos de qualidade superior e direto da fábrica.
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