A fundição em areia é uma forma muito popular e comum de fazer peças de metal que são úteis para muitas coisas diferentes. A forma como a fundição funciona é que o metal fundido é derramado em um molde de areia. Depois que o metal esfria, ele se torna uma peça sólida polida que pode ser utilizada em produtos. Embora a fundição em areia possa fornecer um meio econômico e eficiente de produzir inúmeras peças de uma só vez, é importante observar que há despesas relacionadas a ela.
Existem vários elementos críticos que influenciam o preço da fundição em areia. Uma boa parte disso é o custo de fabricação do molde (ou seja, materiais). Areia e argila - dois dos seus maiores investimentos em termos de fabricação do molde, esses materiais ficam muito caros rapidamente. Muito menos as ferramentas e máquinas especiais usadas para criar esses moldes. A função destas ferramentas é girar e gerar os padrões/formas necessários para o correto funcionamento do molde de areia. Assim, tanto as despesas com materiais quanto as despesas com equipamentos podem desempenhar um papel importante no custo geral de conclusão da fundição em areia.
É muito importante que você faça uma comparação entre a fundição em areia e os outros métodos de fundição. Uma das técnicas populares para comparar é a fundição sob pressão. Os processos de fundição sob pressão usam um molde de metal em vez de areia e normalmente produzem peças de melhor aparência que se encaixam com mais firmeza. Em geral, a fundição sob pressão custa mais do que a fundição em areia, pois envolve ferramentas e conhecimentos especiais que podem aumentar o custo. Um dos métodos mais frequentemente comparados é a fundição de precisão. Investimento [Esquerda] A fundição de investimento usa um molde de cera que derrete depois que o metal é derramado (ou seja, o revestimento pode ser um padrão "expansível" ou perdido). Também produz peças com uma aparência muito bonita, mas geralmente com um custo maior do que a fundição em areia devido aos custos mais elevados das ceras.
Abaixo estão os fatores importantes que desempenham um papel na decisão do preço da fundição em areia. Um dos principais determinantes é o tamanho e a simplicidade estrutural da peça que está sendo fabricada. Peças maiores e mais complexas exigem moldes maiores, custos de materiais mais elevados e são construídos em grandes quantidades. Além disso, você descobrirá que o custo varia de acordo com cada tipo de metal utilizado. Os metais têm custos de produção diferentes e alguns metais, como o titânio, custam mais do que outras ligas que você pode encontrar, por exemplo, alumínio ou ferro. O tipo de acabamento que você deseja na peça também pode determinar o preço. Se você está procurando um acabamento brilhante ou bonito, na verdade é preciso mais trabalho após a fundição... o que pode aumentar o custo geral.
Você pode pesquisar preços de fundição em areia para encontrar as melhores taxas. Uma opção decente é a moldagem em areia de fundições localizadas. Taxas de envio - Porque é provável que você precise fazer menos pagamentos pelo envio, pois seu fornecedor está localizado muito mais perto (faz sentido que eles sejam locais?!!) E com mercados online confiáveis, como Alibaba, Thomasnet, você pode fazer uma comparação rápida de preços de muitos fornecedores ao mesmo tempo. Vivendo nos tempos modernos em que temos plataformas online onde poderá ver múltiplas opções e através deste método será fácil encontrar o melhor negócio. Faça questão de ler os comentários e fazer a devida diligência sobre qual fornecedor você escolherá trabalhar.
Você também pode descobrir diferentes meios que lhe permitirão economizar dinheiro na fundição em areia. Mas não sacrifique a qualidade de suas peças ao criá-las – principalmente se forem para aviões e outros veículos, pois disso dependem as medidas de segurança. Uma boa ideia é usar areia usada lavada. Além disso, a areia usada durante uma ou mais execuções de produção anteriores pode ser limpa e reutilizada, evitando a compra de nova areia e cobrando de forma menos eficaz, reduzindo os custos. Uma segunda solução é usar o design de peça mais simples possível. As peças mais complicadas requerem maiores volumes de matéria-prima e moldes maiores o que acarreta um preço maior. Finalmente, e outro benefício de trabalhar com sua fundição para fazer isso. Mais peças são sempre mais baratas ao produzir múltiplas da mesma peça em um lote
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