Solução de problemas comuns na produção de fundição de ferro

Um processo importante nessas indústrias é a fundição de metais com ferro. Este método consiste em derreter o ferro e despejá-lo em moldes, que depois são resfriados e quebrados para obter os produtos finais. No entanto, a fundição de ferro é um processo de fabricação e também apresenta seu próprio conjunto de problemas que podem ter um efeito desfavorável na qualidade. Este blog enfoca os problemas mais comuns enfrentados pelos fabricantes durante a fundição de ferro e junto com dicas ou técnicas para resolver esses problemas.

Lista de defeitos comuns de fundição e sua solução

Defeitos de encolhimento: O encolhimento é talvez um dos defeitos de fundição de ferro mais comuns, ocorrendo quando uma área de metal fundido líquido solidifica e encolhe de uma parede ou extremidade sem material de enchimento, de modo que lacunas estão presentes no produto. Seu projeto de fundição pode precisar incluir seções mais finas em áreas vulneráveis ​​para resolver esse problema. Além disso, aumente adequadamente a temperatura do ferro fundido e use risers exotérmicos para eliminar defeitos de contração.

Isolamento deficiente: Isso ocorre quando bolhas de gás ficam presas no ferro líquido e são chamadas de problemas de porosidade. Isso normalmente é causado devido à má ventilação do molde, ao teor de umidade nos moldes e à falta de equilíbrio na fundição sob pressão. Melhore a ventilação do molde, use moldes de areia seca e mantenha uma taxa de vazamento consistente para reduzir a turbulência.

RUGOSIDADE DE SIOURCE: A rugosidade da superfície é um problema comum que deve ser resolvido e afeta tanto a aparência quanto a funcionalidade. As razões para este problema são misturas de areia incorretas, temperaturas inadequadas no momento do vazamento e falta de comportas. Isto pode ser conseguido modificando a mistura de areia, aumentando as temperaturas de vazamento e otimizando o projeto dos canais para melhorar o fluxo do metal.

As inclusões fazem parte das impurezas e elementos estranhos da peça fundida no ferro fundido. A presença de tal inclusão pode resultar em defeitos. Material de qualidade inferior, métodos de limpeza inadequados ou técnica de desmoldagem utilizada A solução de problemas utilizando matérias-primas de alta qualidade, garantindo a limpeza completa dos moldes e o contato mínimo entre o ferro e a concha é introduzida principalmente através de técnicas de conchagem.

Falta de defeitos de fusão ou defeitos de Cold Lap Formados devido à técnica de vazamento inadequada que torna o ferro fundido incapaz de se fundir adequadamente, temperatura de vazamento inadequada. Essas soldas ineficazes podem se traduzir em ligações diminuídas entre os componentes do produto acabado que por sua vez se manifestam como rachaduras e rompe. Esta preocupação pode ser mitigada melhorando a temperatura de vazamento, mantendo práticas de vazamento adequadas e garantindo que a areia de moldagem seja forte o suficiente para sustentar adequadamente o ferro fundido.

Guia de solução de problemas de equipamentos de fundição

Mau desempenho em equipamentos de fundição também pode causar disjunções no processo de produção, levando a tais tribulações. Há uma série de coisas que podem dar errado com equipamentos de ginástica em geral, como desgaste ou peças quebradas/danificadas, bem como falhas elétricas. Basta seguir estas etapas para resolver esses problemas:

Descubra o motivo: Primeiramente, faça uma verificação detalhada do equipamento e de suas peças para superar o motivo básico.

Depois de identificar a fonte, isole uma de suas aparências e teste em diferentes partes para saber exatamente de onde ela se origina.

Depois de identificar o problema, reparar ou substituir uma peça concluirá sua tarefa. Isso pode significar encomendar peças ou chamar profissionais para consertar coisas_FINE

Teste: Após os reparos ou substituições realizados, é importante testar o equipamento se estiver em condições de funcionamento. Isso pode consistir na realização de experimentos usando execuções de produção experimental ou implementando execuções de testes controladas para confirmar se as melhorias efetivamente prepararam mudanças.

Defeitos na Fundição - Solução de Problemas

Além dos defeitos comuns explicados acima, pode haver muitas imperfeições que ocorrem durante a fundição, como amassados ​​ou arranhões na superfície, junto com muitas outras pequenas falhas que geralmente afetam a qualidade do produto final. Aqui estão as etapas para resolver esse tipo de problema:

Etapa 1: Tipo de defeito - A primeira etapa neste processo é identificar a fonte (ou seja, código ou configuração) por meio de inspeção visual e observar os registros de produção para identificar quaisquer variações durante uma execução de produção padrão

Prescrição -> Analisar Processo Produtivo: Após identificar a causa, precisamos analisar o processo produtivo (ou seja, todos os Parâmetros da Máquina) responsáveis ​​por gerar tais imperfeições.

Se você achar que as discrepâncias não estão conforme o planejado, corrija-as no processo de produção em andamento. Isso pode envolver a realização de alterações nos projetos de fundição, nas temperaturas de vazamento ou no controle de energia da Busch e na otimização do tubo ascendente para algumas das ideias referidas com alterações redimensionadas necessárias.

Melhores práticas para resolver problemas na produção de fundição de ferro

Os problemas enfrentados durante a fundição do ferro são resolvidos através da aplicação de diferentes métodos de solução de problemas:

Análise de causa raiz: este método ajuda os testadores a descobrir o que causou um problema em um teste individual e, portanto, resolvê-lo pela raiz.

Gestão de Mudanças: Incorporar mudanças no processo de produção para resolver problemas e aumentar a eficiência geral.

Procedimentos Operacionais Padrão: Fornece consistência e capacita as operações de diferentes maneiras, ao mesmo tempo que reduz uma série de erros e defeitos.

Dicas para depuração de gargalos de produção

As peças fundidas de ferro são uma escolha durável e duradoura para a indústria que fabrica muitos produtos, mas gargalos de produção podem diminuir a qualidade da produção. Para solucionar gargalos de produção, confira as estratégias abaixo.

Localize o gargalo: você terá que começar descobrindo onde exatamente existem os motivos do gargalo para que isso seja feito. Você analisa seus dados de produção e também conversa com os funcionários dessa área de trabalho.

Gargalo: Para eliminar um gargalo, primeiro você precisa encontrar o mais grave para que possa ser removido agilizando processos. Isto pode envolver a alteração dos horários de produção ou dos intervalos de atividades e a utilização de menos funcionários para operar as máquinas.

Monitorizar e avaliar Após a implementação das mudanças, é igualmente importante monitorizá-las em termos de resultados, para que as partes interessadas possam verificar se realmente aceitam ou não soluções viáveis. Pode incluir a coleta de dados e auditorias de qualidade para melhorar continuamente a eficiência da produção e também a qualidade do produto.

Uma recapitulação que explica que a produção de fundição de ferro é um processo de fabricação difícil, com obstáculos herdados e como isso afeta a qualidade do produto final. Os fabricantes podem resolver facilmente os problemas e otimizar todos os aspectos da produção de fundição de ferro, seguindo nossas dicas, técnicas e estratégias super fáceis acima.