Isa sa mga sigifikanteng paraan na ginagamit upang lumikha ng mataas na lakas ng metal na mga parte sa pamamagitan ng mainit na bakal, grey iron pagkakanyang. Ito ay magiging kasangkot sa pagsige ng bakal hanggang sa ito'y maimpleng, at pagkatapos ay ihihiwa ang materyales na ito sa mga mold para lumikha ng isang saklaw ng bagay. Libong taon pa man — ang proseso na ito ay isa na nasa praktis para sa isang napakahirap na haba ng panahon. Ngunit ngayon, mayroon na tayong mas maayos na mga makina at gamit na tumutulak sa amin upang makamit ang mas mataas na katatagan at detalye sa paggawa ng mga bahagi. Hakbang Isa Lumikha ng PatternSa produksyon ng isang bahagi ng pagkakanyang bakal, ang pattern ay laging nililikha muna. Ito ay tipikal na gawa sa kahoy o plastik at mukhang parang isang sibuyas. Naglilingkod ito bilang prototipo kung paano ang huling trabaho ay maaaring mukhang. Pagkatapos na ang pattern ay buo na gawin, kailangan mong humugot nito. Ito ay tinutupad sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang espesyal na bonding agent kapag haluin sa bulak, nagiging nakakaakit sa sarili nito. Ang haluan ng bulak ay pagkatapos ay iniihiwa sa isang pattern box na may positibong anyo ng bagay na kailangan mong i-cast.
Ang mainit na tinatapong bakal ay ipinupulo sa mold. Pumasok ang likido na bakal sa mold at ito ay naging solido sa anyo ng pattern. Kapag umawang ang bakal, ito ay nagiging solido at gumagawa ng isang bahagi. Hindi kinakailangang ilabas ang handhold sa sand ng flask upang makakuha ng bagong metal object. Ang huling proseso ay ginagawa gamit ang ilang mga instrumento na kasama rin ang grinders, boring machines at drills. Ito ang machine na tumutulong upang alisin ang anumang natirang bahagi ng kasukdulan ng metal para magkaroon ng malambot na anyo kapag ang bahagi ay dumadaan sa buong proseso. Ang mga bahagi ng iron casting ay matigas at matagal mangingibabaw na materyales na ginagamit sa maraming aplikasyon dahil sa kanyang lakas na hindi madadalian. Sila ay resistant sa init, kaya nilang tanggihin hanggang sa katamtaming mataas na temperatura, kaya sila ay perpekto para sa mga makina na uminit habang operasyonal. Sa kabila nito, paggawa ng Bakal maaaring tiyakin na ang mga bahagi ay maaaring tiyakin ang pamumuo at rust kaya maaari mong gamitin sila sa labas.
Dahil dito, maaaring gawin ang mga bahagyang ito sa maraming iba pang anyo at linya na magpapatugma sa mga tiyak na kinakailangan para sa layunin. Sa pamamagitan nino nakakahanap ng aplikasyon sa industriya ng automotive, aerospace at konstruksyon. Ang pagmoldo sa bakal na pasir mga parte ay isang popular na pagpipilian para sa maraming aplikasyon dahil nag-aalok sila ng lahat ng nabanggit na mga benepisyo.
Ang kontrol ng kalidad ay bumubuo ng isang malaking bahagi ng proseso na nasa pagsasagawa ng mga parte ng kastilyong bakal. Gayunpaman, ang pinakamahalaga ay siguraduhin na tugma ang mga parte sa mga pangangailaan ng customer at patupros sa standardisasyon. Para sa layunin na ito, ang mga kumpanya ng ductile iron casting ay gagamit ng mataas na anyong mga makina at paraan ng pagsusuri upang siguraduhin na walang kapansin-pansin sa kanilang produkto. Maaaring gumawa sila ng inspeksyon sa pamamagitan ng pananaw, at gamitin ang analisis ng X-ray o ultrasonic tests upang matukoy kung mayroong anumang potensyal na panganib sa termino ng pagganap ng mga parte.
Industriya ng mga produkto na gawa sa basa ay laging naghahanap ng bagong bagay upang matanggap upang mapabuti ang kanilang workflow. Ang automasyon ay isa sa mga pangunahing pagbabago noong mga nakaraang taon. Kung ang proseso ng paggawa ng mga bahagi ng kastilyo ng bakal ang kinakailangan, ang robot at iba pang unang-mga makina ay dinadaglat din upang makuha ito nang mabilis at ang pinakamainam sa kalidad. Hindi ginagastos ng mga organisasyon ang pera kapag dumadaglat sila ng tamang teknolohiya pati na rin ang pagsasakatawan ng mga eksperto upang lumiksi para magkaroon sila ng kompetitibong antas. Inaasahan nilang maging maiinip—sa pamamagitan nito ay nangangahulugan na kumukuha ng mas kaunti na enerhiya upang makabuo ng mga bahagi ng kastilyo ng bakal (na ito ay may maximum na epekibo at sa pinakamaliit na panahon maaaring makamit).
Mayroon kami ng mga linya ng bahagi ng iron casting, CNC machining centers at surface treatment workshops na nagtutulak upang magbigay ng teknikal na suporta para sa mass production. Ang mga kakayahan namin sa paggawa ay nagpapahintulot sa amin upang handaan ang mga order sa malaki o maliit na dami habang pinapanatili ang pinakamataas na estandar ng produksyon at kasiyahan.
Ang departamento ng customer service namin ay available 24/7. Iron casting parts na lahat ng mga katanungan ay inaasang maaddress sa loob ng isang oras habang binibigay ang mga quote sa loob ng anim na oras at pinapresenta ang mga customized solution sa loob ng 12 oras. Maaari naming magbigay ng mabilis at propesyonal na tugon sa aming mga customer kahit saan sa mundo sila o kailan sila sumikat.
Higit sa Iron casting parts na mga customer ang pinagsilbihan namin, nagbibigay ng mabilis, tiyak, at epektibong mga solusyon. Maaari namin i-satisfy ang malawak na hanay ng mga pangangailangan mula sa mga customer kahit kailangan nila ng kabuuan ng pag-customize o customization batay sa disenyo. Ang aming kaalaman at karanasan ay nag-iinsala na babantayan ang bawat proyektong customized upang makamtan ang mga ekspektasyon ng client.
May sariling fabrica ng mga bahagi ng Iron casting parts kami, nangyayari ang integrasyon ng produksyon at pangangalakal. Ang aming presyo at kalidad ay mas maganda sa 90% ng mga gumagawa sa merkado. Dahil tinatanggal namin ang mga tagapamahala, maaaring ipropona namin ang kompetitibong presyo at mas mahusay na produkto mula sa fabrica patungo sa aming mga kliyente.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
