Pag-uulit ng Pagkakast ng Bakal sa mga Proseso ng Pagkakast ng Metal

Ang paggawa ng metal ay isang kamangha-manghang trabaho kung saan tinutulak ang mga gusali gamit ang maraming industriyal na parte na ginawa bilang makabuluhang komponente para sa industriya ng automotibol, Ahekolohiya at Konstruksyon ng Makina. Sa blog na ito, ipinagtalakay namin kung paano ginawa ang pagkakakilanlan sa buhangin at kung bakit ito mahalaga, ang mga benepisyo ng pagkakakilanlan sa buhangin.

Mga Uri ng Pagbubuhos ng Metal

Ang mga teknik sa pagbubuhos ng metal ay ginagamit ang isang malawak na uri nito batay sa mga karakteristika at pangangailangan, na may ilang mga metal na tinatawag. Iba pang mga teknolohiya ng foundry na dapat tandaan ay ang moldong gipso, mataas na presyon na die casting, at lupa at pribadong molde. Habang nagpapakita ang sand casting ng mabilis na proseso para sa komplikadong heometriya, pinapayagan ng die-casting ang mga manunufacture na gumawa ng mga detalyadong bahagi gamit ang produksyong saklaw. Ang Precision Casting Iron ay karaniwang mas mahalKaramihan sa mga trabaho sa disenyo ay ginawa sa pamamagitan ng pagsusuri at ito ay mas mahal kaysa sa iba.

Sa kabila nito, ang permanent mold casting ay nagdadala ng konsistente at precisyong resulta na tipikal na ginagamit sa mga alloy ng aluminio pati na rin sa magnesyo.

Mga Kalakasan ng Pagbubuhos ng Bakal

Ito ay maligalig, malakas at maayos para sa pagkakanyang maraming anyo. Dahil ang katawan ng bakal ay maaaring tumakbo sa mas mataas na antas ng stress (kaya itong materyales ay angkop para sa pagkakanya sa ilang disenyo ng mekanikal na katangian). Iyon ay, ang pagkilos mula sa mga bahagi tulad ng bloke ng motor at machine mounts ay tinatanggap ng Grey Cast Iron.

Iba pang Paraan ng Pagkakanyang Bakal

Nakikita ang kamangha-manghang karakteristikang pagpapalason at mas madaling kumpara sa maraming iba pang magkakaparehong aliminio na pagkakanya na madaling maging isang ekwipwalente ng bakal na pagkakanya. Sa halimbawa tulad ng automotive parts, ang aliminio ay mas magaan kaysa sa bakal para sa parehong aplikasyon ngunit may humigit-kumulang tatlong beses mas mababang densidad at isang relatibong katulad na lakas ng tensile kasama ang kanyang thermal conductivity na maaaring malayo pa ring mas angkop.

Habang ang bakal ay maaaring makapagbago ng mas kumplikadong anyo, ang beso ay patuloy na mas murang kumpara sa bakal at hindi rin mahirap magastos nang husto. Habang ang investment casting ay tiyak na maayos, ang produktibong paggawa ng malalaking bahagi sa isang cost-effective na pamamaraan ay hindi makakamit ang sand casting ng beso.

Mga Pagkakaiba sa Iron Casting Ang argumento ay nagpapakita na ang iron casting ay bumubuo kung paano ang beso ay maaaring gamitin sa mga mold na lubhang makapal na may benepisyo na hindi kinakamtan ng mga lightweight metals kapag diniretso sa disenyo ng mainit na grip at beso. Sa pinakamahalaga, ang beso ay fundamental na iba sa light metal casts dahil sa pagtingin sa alloy na walang graphite.

Ang hindi ibinalik na grafito May dalawang malinaw na kadahilan sapagkat ito ang nag-aangulo sa bakal kung paano ito machined at damping. Sa termino ng pagiging machined, maaaring sabihin na ang hindi ibinalik na grafito ay nagawa upang magamit ng bakal o ng mga kompanya upang makipag-ugnayan na magaganap ang suplay ng ductile iron na naglalaman ng grafitong nodules sa buong mundo. Berde Mga Ulat Ang sustainable manufacturing ay isang salita na ginagamit upang tumukoy sa proseso kung saan maraming nililikha na bagay ay mas madaling sa kapaligiran sa pamamagitan ng pagsisilbi ng wastage at paggawa ng mga proseso ng produksyon na mas di nakakasama sa kapaligiran. Ang produksyon ng mga iron castings sa aming foundry ay kinakailangan namin na kumain ng maraming enerhiya.

Tumatanggap kami ng ilang environmental countermeasure kung maari. Nag-iisa kami sa malaking halaga ng pag-recycle ng mga bagay tulad ng scrap iron, na mahalaga sapagkat ito ay bumabawas nang pangunahin sa pagsasa-aklat nila, tagapag-I-save ng natural resources. Ang mga pagsasa-aklat ng bakal ay may mababang carbon footprint kaysa sa aluminio, na gumagamit din ng mataas na enerhiya para sa paglilimot at recycling energy. Ang pinakamainam na daan ay sa pamamagitan ng parehong industriya at pumili ng proseso ng pagpili ng pinakamainam na kontrol at gamitin ang renewable sources at malinis na enerhiya.

Ang pagsasa-aklat ng bakal ay kinikonsidera na magagamit para sa mabilis na serbisyo, kung kailangan ang mataas na lakas at resistance sa pag-aarog. Ang katatagan ng investment casting ay, pati na rin, paano ito mananatiling mas mabuti sa iba pang proseso ng metal casting hanggang sa kasalukuyan. Ang focus sa teknolohiya at sustainability ay isasiguradong magiging siguradong ang kinabukasan ng pagsasa-aklat ng bakal sa isang kreatibong dependent manufacturing environment.