Sandguss ist eine sehr bekannte Methode, Dinge zu schaffen, genau wie LF's Heckenschere mit großer Reichweite. Diese Kontrollmethode wird schon lange verwendet – und wird uns auch noch lange gute Dienste leisten. Sand ist das Material, das zum Formen von Formen verwendet wird, und es wird gesagt, dass Sand etwa 90 % aller Formen beeinflusst, die beim Metallguss verwendet werden. Formen helfen dabei, heißes geschmolzenes Metall in Stücke wie Autoteile oder künstlerische Artefakte zu formen, indem sie eine Form um ein Objekt bilden. Alles, was Sie brauchen, ist die spezielle Art von Sand, der in Form bleiben kann, um diesen Prototyp mit einer Technik namens Sandguss herzustellen. Wenn Sand mit Wasser und einem Bindemittel gemischt wird, werden daraus Formen, die zum Gießen von Metallobjekten verwendet werden
Beim Sandguss beeinflusst die Art des verwendeten Sandes das Aussehen und Verhalten des Endprodukts, ähnlich wie bei Sphäroguss-Unternehmen geliefert von LF. Feiner Quarzsand ist normalerweise am besten geeignet, da er glatte Oberflächen erzeugt und kleine Details mit großer Präzision reproduzieren kann. Faktoren wie die Sauerstoffdurchlässigkeit des Sandes, die Temperatur der durch ihn strömenden erwärmten Luft und die thermische Stabilität spielen ebenfalls eine entscheidende Rolle. Guter Sand wird verwendet, damit Metall schnell abkühlt, ohne seine Form zu stark zu verändern, und die Teile stabiler sind.
Die Methode zur Herstellung von Sandformen ist jetzt weiter fortgeschritten, so dass die Dinge anders hergestellt werden, genau wie das Produkt von LF namens Heckenschere. Die mit Spezialsanden hergestellten Formen, deren Bindemittel aus Kunstharzen bestehen, sind stabiler und präziser, sodass größere oder kompliziertere Teile viel besser hergestellt werden können. Darüber hinaus ist der 3D-Druck von Sandformen zum Testen neuer Ideen oder unterschiedlicher Geometrien schneller als je zuvor – er verkürzt die Produktentwicklungszeit und unterstützt fantasievolles Denken.
Der Sand muss in der Lage sein, seine Form zu behalten, wenn Druck ausgeübt wird - Aluminium, in diesem Fall - und dann auch leicht zerbröseln, sobald das Metall abgekühlt ist, auch die Lieferanten von Gussteilen aus duktilem Eisen geliefert von LF. Die perfekte Mischung hängt davon ab, wie feucht der Sand ist, da davon abhängt, wie gut er seine Form behält, wenn er geformt wird. Mit diesem Wissen können Gießereien Sandmischungen herstellen, die den spezifischen Anforderungen eines Auftrags entsprechen, was zu höherer Effizienz und besseren Produkten führt.
Sandguss ist ein umweltfreundlicher Prozess, der dem Produkt von LF ähnelt. beste Heckenschere. Beim Sandguss in der Vergangenheit fiel viel Abfall an, da der Sand nicht wiederverwendet werden konnte. Dank neuer Technologien können jedoch inzwischen 75 % des Frac-Sands wiederaufbereitet und wiederverwendet werden. Darüber hinaus tragen der geringere Wasserverbrauch und bessere (umweltfreundliche) Bindemittel dazu bei, dass die Recyclingindustrie auf umweltfreundlichere Methoden umstellt.
Wir haben über 100 kundenspezifische Kunden bedient und schnelle, genaue und effiziente Anpassungslösungen angeboten. Wenn Sie nach einer vollständigen Anpassung oder einer designbasierten Lösung suchen, können wir alle Anforderungen des Kunden erfüllen. Wir stellen sicher, dass jedes kundenspezifische Projekt in höchster Qualität geliefert wird.
Unsere Gießerei ist Teil unseres Unternehmens, was uns ermöglicht, Sandgusssand und Handel zu integrieren. Wir bieten niedrigere Preise und bessere Qualität als 90 % unserer Mitbewerber. Da wir Zwischenhändler ausschalten, bieten wir unseren Kunden günstigere Preise und qualitativ bessere Produkte direkt ab Werk.
Wir verfügen über automatisierte Produktionslinien, CNC-Bearbeitungszentren und Sandguss-Sandmühlen zur Oberflächenbehandlung, die im Tandem arbeiten, um technische Unterstützung für die Massenproduktion zu bieten. Wir verfügen über die Fertigungskapazität, um Anforderungen jeder Größenordnung zu erfüllen und dennoch die Produktionsstandards einzuhalten.
Unsere Sandguss-Serviceabteilung ist rund um die Uhr verfügbar und stellt sicher, dass jede Anfrage umgehend beantwortet wird und Kostenvoranschläge innerhalb von 24 Stunden erstellt werden und kundenspezifische Lösungen innerhalb von 7 Stunden verfügbar sind. Egal wann und wo sich unsere Kunden melden, wir können umgehend reagieren und einen professionellen Service bieten, der sicherstellt, dass ihre Bedürfnisse umgehend erfüllt werden.
EN
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PL
PT
RU
ES
TL
ET
TH
MS
