Raua valamise võrdlemine teiste metallivalu protsessidega

Metalli tootmine on hämmastav kaubandus, kus hooneid hooldatakse paljude tööstuslike osadega, mis on valmistatud autotööstuse, põllumajanduse ja ehitusmasinate jaoks kasulike komponentidena. Selles blogis arutlesime, kuidas rauavalu valmistatakse ja miks see on oluline, mis on rauavalu eelised.

Metalli valamise tüübid

Metallivalu tehnikates kasutati neid laias valikus, sõltuvalt teatud valatavate metallide omadustest ja nõuetest. Muud valukoja tehnoloogiad, mida tasub märkida, on kipsvorm, kõrgsurvevalu ning liiv ja püsivorm. Kuigi liivavalu vastab keerukate geomeetriate mitmekülgsetele protsessidele, võimaldab survevalu tootjatel toota keerukaid komponente mahulise toodanguga. Täppisvaluraud kõige kulukam viis Enamik projekteerimistöid tehakse hoolikalt investeerides ja see läheb teistest kallimaks.

Vastupidi, püsivormivalamine annab ühtlase ja täpse tulemuse, mida tavaliselt kasutatakse alumiiniumisulamite ja magneesiumi puhul.

Raua valamise eelised

See on kõva, tugev ja mitmesse vormi valatav. Kuna rauast korpus talub suuremat pinget (seetõttu sobib see valatud materjal valamiseks mõne suure mehaanilise omadusega disainilahenduste puhul). See tähendab, et hallmalm neelab vibratsiooni komponentidest, nagu mootoriplokid ja masina alused.

Muud rauavalu meetodid

Sellel on fantastilised kulumisomadused ja see on palju kergem võrreldes paljude teiste konkureerivate alumiiniumvalanditega, millest võib kergesti saada rauaga samaväärne valu. Näidetes, nagu autoosad, on alumiinium sama rakenduse jaoks kergem kui raud, kuid selle tihedus on peaaegu kolm korda väiksem ja tõmbetugevus on suhteliselt sarnane, kusjuures selle soojusjuhtivus on tõenäoliselt palju sobivam.

Kuigi teras oli piisavalt tugev, et toota keerukamaid kujundeid, jäi raud odavamaks ja mitte nii kalliks, et see oleks olnud tavaliselt parem. Kuigi investeeringuvalu on kindlasti täpne, ei saa suurte detailide kuluefektiivne mahutootmine puudutada raudliivavalu.

Erinevused rauavalus Argument näitas, et rauavalu hõlmab seda, kuidas rauda saab rakendada äärmiselt paksuseinalistes vormides, mille eeliseks ei ole kergmetallidel otsest kontrasti kuumhaardekonstruktsioonide ja rauaga. Kõige tähtsam on see, et raud erineb kergmetallist valanditest põhimõtteliselt selle poolest, et inimene vaatab grafiidist treimata sulamit.

Tagastamata grafiit On kaks ilmset tegurit, kuna raua töötlemine ja amortisatsioon kallutavad. Töötlemise osas võib öelda, et tagastamata grafiit on võimaldanud raual või ettevõtetel tagada, et kõrgtugevat malmi sisaldavaid grafiidisõlmesid on kogu maailmas saadaval. Rohelised mured Säästev tootmine on termin, mida kasutatakse protsessi viitamiseks, kuna paljud valmistatud tooted on keskkonnale vähem karmid, kuna minimeerivad raiskamise ja muudavad tootmisprotsessid keskkonnale vähem kahjulikud. rauast valandite tootmine meie valukojas nõuab meilt palju energiat.

Võtame vastu võimalikult palju keskkonnakaitsemeetmeid. Tegeleme märkimisväärsel hulgal esemete nagu vanaraud taaskasutamisega, mis on oluline, kuna vähendab oluliselt nende tootmist, säästes loodusressursse. Rauavandil on ka madal süsiniku jalajälg kui alumiiniumil, mis kulutab samuti palju sulatustöötlemis- ja ka taaskasutusenergiat. Parim väljapääs on nii tööstuse kaudu kui ka elektroskoobi kaudu, kasutades parimat protsessijuhtimist ning kasutades taastuvaid allikaid ja puhast energiat.

Terasevalu peetakse sobivaks raske töö jaoks, kus on vaja suurt tugevust ja kulumiskindlust. Investeerimisvalu vastupidavus on lisaks veel see, kuidas see tänapäevani ületab muid metallivalu protseduure. See keskendumine tehnoloogiale ja jätkusuutlikkusele tagab rauavalu tuleviku loomingulises tootmiskeskkonnas.