Un guide du débutant pour créer un atelier de fonte de fer à domicile

D'accord, alors vous voulez plonger votre pied dans le monde passionnant de la fonte de fer d'arrière-cour ? Si tel est le cas, vous avez besoin de quelques outils et les conseils de votre visite se dérouleront correctement. Ici, quelques points de base qui ne manqueront pas de vous aider à vous retirer pour cet art de l'histoire. Laissez-nous ?

Atelier de moulage de fer à domicile (simplifié)Équipement - Atelier de moulage de fer à domicile (simplifié)Tout d'abord, il s'agit de l'équipement permettant de définir la configuration de base. Le four ou la coupole se trouve juste à côté de votre travail en cours et il a été construit suffisamment solide pour que la chaleur élevée ne pénètre pas. Vous aurez également besoin de quelques équipements de sécurité clés, notamment des gants résistants à la chaleur (indispensables), des lunettes et de préférence un masque pour vous empêcher d'inhaler les vapeurs. Exactement ce dont vous avez besoin si vous voulez devenir un esclavagiste de fer chaud, et les choses continuent à arriver... La prochaine étape serait naturellement un banc en alliage pour façonner le métal avec la plupart des kits d'entrée de gamme d'équipement de base pour la fabrication du sable, comprenant également un pilon et des modèles. . Thermomètre cérébral et pyro de haute qualité pour le contrôle de la chaleur ;

En termes de sécurité, vous devez faire beaucoup de choses pour éviter les ennuis lorsque vous traitez avec des fonderies domestiques. Lorsque vous versez, assurez-vous d'être à l'extérieur dans une zone ouverte, loin de tout ce qui est inflammable. Personne ne veut allumer un feu. Ou remplissez un extincteur, alors essayez de ne pas le faire seul trop souvent (et n'oubliez pas qu'avec le pouvoir vient la responsabilité). Un système de jumelage associé à l'expédition d'EPI. Cela impliquait de déterminer les dangers et d'identifier comment contenir les déversements de métal en fusion, qui étaient en eux-mêmes des éléments importants de la prévention des accidents.

De plus, nous procédons à l'approvisionnement ainsi qu'à la préparation de votre métal pour les pièces moulées en fer. Plusieurs types et formes à tricoter avecMETA NAME="DESCRIPTION" CONTENT=... Les pièces de machine indésirables ou même les matériaux de construction peuvent être récupérés pour le type approprié de fer à repasser provenant de casses ou de points de vente en ligne. C'est la principale partie de la préparation avant de couler, car le métal doit être brossé et nettoyé avec des dégraissants dans certains cas. Il n'y a que deux façons d'extraire le néodyme de ces autres métaux, et l'une consiste à les faire fondre ; Cependant, lorsque vous faites fondre du métal à des températures élevées, il peut facilement être contaminé par toute trace de la température de fusion la plus basse suivante. Nous devons donc faire fondre chaque métal séparément avant de l'assembler. Eh bien, lorsque vous préparez correctement votre métal chaud, vous obtenez non seulement de meilleurs moules, mais cela prolonge également la durée de vie de votre creuset.

Comme dans la phrase ci-dessus, un bon cuivreur contrôle son propre processus de moulage et ses matériaux et il devrait sûrement être un expert sur tous les aspects du moulage. (fabrication de moules), le gate ou la ventilation avec d'autres trop nombreux pour même envisager de les énumérer ici, car plus que ce qui peut différencier deux sujets ne doit pas être dit !! Quelques autres choses que je n'ai pas essayées mais qui semblent être un bon point de départ sont le moulage au sable qui a l'air simple et pas si cher. Ce que vous devez faire, c'est en quelque sorte construire un moule composé de sable qui ressemble à ce que nous voulons et entrer dans les objets contre lesquels possible. Prévoir des canaux d'alimentation et de ventilation pour l'écoulement du métal fondu ou des gaz d'échappement. -Vous pouvez également expérimenter avec du sable et des liants plus résistants et de qualité supérieure, typiques de la production de moulage à partir de votre moule.

Donc, en conclusion, je dois dire que la prochaine fois, vous aurez un compte rendu de mes activités de fonderie de fer à domicile - comment nous allons le mouler et le couler. Faire fondre le fer demande pas mal d'attente et d'utilisation d'outils, alors faites monter le four à 2,800 XNUMX °F ! Si nécessaire, observez le thermomètre de cuisson pour détecter des températures élevées pour le rendre parfait. Laissez le fer fondre complètement et éliminez toute saleté flottant sur le dessus, puis versez votre métal dans le(s) moule(s) lentement mais uniformément. Ne le faites qu'une fois le feu évaporé et le métal refroidi, cassez votre moule en sable en morceaux avec un marteau pour obtenir ce chef-d'œuvre. Eh bien, comme à Rome, le casting ne se construit pas en un jour et aucune formation n’ajoute d’expérience à votre salle – il suffit de vous lancer. Alors sur ce, je vous dis adieu mes amis et à la prochaine fois ! En fin de compte, nous comprenons qu’un atelier à domicile avec un petit fourneau est à la fois créatif et difficilement empirique. Créer le casting dans une version plus sûre, adaptée à vos compétences et prête à tout avant même de commencer, mais le casting est une question de petits détails. C'est un tremplin vers l'art du moulage où chaque moulage que vous versez devient quelque chose qui fait gonfler votre poitrine de fierté comme s'il avait été forgé par les mains vigilantes du temps lui-même, mais quand la connaissance est-elle devenue trop importante dans ce métier si ancien ? ? Votre boutique, désormais fantomatique ; vos idées marchent et bougent devant vous dans la chair – une réalité de fer.