Wydlewanie piaskowe jest bardzo znanym sposobem tworzenia rzeczy, podobnie jak u LF dlugozasięgowy krośnik ogrodowy . Od dawna używa się tej metody kontroli - I długo jeszcze będzie nam służyć. Piasek jest nośnikiem używanym do formowania form i mówi się, że piasek wpływa na około 90% wszystkich form używanych w wydlewaniu metali. Formy pomagają kształtować gorące topione metale w elementy, takie jak części samochodowe lub artystyczne artefakty, tworząc formę wokół obiektu. Wszystko co potrzebujesz to specjalny rodzaj piasku, który może zachować kształt, aby stworzyć ten prototyp za pomocą techniki nazywanej wydlewanie piaskowe. Gdy piasek jest mieszany z wodą i spoiwem, staje się formami, które są używane do odlewania przedmiotów metalowych
W przypadku formowania w piasku, rodzaj używanego piasku wpłynie na wygląd i zachowanie ostatecznego elementu, podobnie jak firmy produkujące odlewy z żelaza ductylowego dostarczane przez LF. Subtelne piaski krzemieniowe są zwykle najbardziej odpowiednie, ponieważ tworzą gładkie powierzchnie i mogą reprodukować małe szczegóły z dużą precyzją. Czynniki takie jak przepuszczalność piasku dla tlenku, temperatura grzanego powietrza przechodzącego przez niego oraz stabilność termiczna odgrywają również kluczową rolę. Używa się dobrego piasku, aby metal szybko ochłodził się bez zbytniego zmiany kształtu, a części były mocniejsze.
Metoda tworzenia form piaskowych jest teraz bardziej zaawansowana, dlatego rzeczy są wykonywane inaczej, tak samo jak produkt LF nazywany uciornikiem żywopłotów . Formy tworzone z specjalnych piasków, które mają wiązki składające się z syntetycznych rezyn, są mocniejsze i dokładniejsze, co umożliwia lepsze produkowanie większych lub skomplikowanych części. Ponadto, drukowanie 3D form piaskowych do testowania nowych pomysłów lub różnych geometrii jest szybsze niż kiedykolwiek wcześniej - zmniejsza to czas rozwoju produktu i wspiera twórcze myślenie.
Piasek musi móc utrzymać swoją kształt po zastosowaniu ciśnienia - w tym przypadku aluminium - a następnie łatwo się rozsypać, gdy metal się ochłodzi, również dostawcy odlewów z żelaza ductile dostarczane przez LF. Idealna mieszanka będzie zależeć od tego, jak wilgotny jest piasek, ponieważ to zmienia, jak dobrze utrzymuje swój kształt podczas formowania. Ta wiedza pozwala huty produkować mieszanki piaskowe odpowiednie dla konkretnych potrzeb zadania, co prowadzi do większej efektywności i lepszych produktów.
Obecnie formowanie w piasku to proces ekologiczny, skupiający się na przyjaznaniu środowisku, podobnie jak produkty LF, takie jak najlepszy krośnik do żywopłotów . Formowanie w piasku z przeszłości wymagało sporej ilości odpadów, ponieważ piasek nie mógł być ponownie wykorzystywany. Nowa technologia umożliwia jednak ponowne przetwarzanie i ponowne użycie 75% piasku frakturacyjnego. Ponadto, zużywana jest mniejsza ilość wody, a lepiej dopasowane (przyjazne środowisku) wiązki wspomagają zmiany w przemyśle recyklingowym w kierunku bardziej ekologicznych rozwiązań.
Obsłużyliśmy ponad 100 klientów indywidualnych, oferując szybkie, dokładne i wydajne rozwiązania dostosowywania. Jeśli szukasz pełnej personalizacji lub opartej na projekcie, możemy zaspokoić potrzeby klienta w zakresie formowania piaskowego. Zapewniamy, że każdy projekt niestandardowy jest realizowany w najwyższej jakości.
Nasza fabryka do odlewnictwa jest częścią naszego przedsiębiorstwa, co pozwala nam integrować produkcję formowaną w piasku oraz handel. Ofiarowujemy niższe ceny i lepszą jakość niż 90% naszych konkurentów. Dzięki eliminacji pośredników oferujemy tańsze ceny i produkty o wyższej jakości bezpośrednio z naszej fabryki do naszych klientów.
Posiadamy zautomatyzowane linie produkcyjne, centra CNC oraz punkty obróbki powierzchniowe, które współpracują ze sobą, aby zapewnić wsparcie techniczne w celu wspierania masowej produkcji. Mamy możliwości produkcyjne umożliwiające zaspokojenie wymagań dowolnego rozmiaru, jednocześnie utrzymując standardy produkcji.
Nasz dział obsługi klienta dla piasku do formowania jest dostępny 24/7, co gwarantuje, że każda zapytanie zostanie szybko odpowiedziane, a kosztorysy będą gotowe w ciągu 6 godzin, a niestandardowe rozwiązania będą dostępne w ciągu 12 godzin. Niezależnie od tego, kiedy i skąd nasi klienci się odezwą, możemy szybko odpowiedzieć i zapewnić profesjonalne usługi, aby ich potrzeby były spełnione w terminie.