Zandgieten is een zeer bekende manier om dingen te creëren, net als LF's heggenschaar met groot bereik. Deze controlemethode wordt al lang gebruikt - En nog lang zal het ons goed van dienst blijven. Zand is het medium dat wordt gebruikt om mallen te vormen en er wordt gezegd dat zand ongeveer 90% van alle mallen beïnvloedt die worden gebruikt bij het gieten van metaal. Mallen helpen hete gesmolten metalen te vormen tot stukken zoals auto-onderdelen of artistieke artefacten, door een mal rond een object te vormen. Het enige dat u nodig hebt, is het speciale soort zand dat in vorm kan blijven om dit prototype te maken met behulp van een techniek die zandgieten wordt genoemd. Wanneer zand wordt gemengd met water en een bindmiddel, worden het mallen die worden gebruikt om metalen voorwerpen te gieten
Bij zandgieten heeft het type zand dat wordt gebruikt invloed op hoe uw uiteindelijke stuk eruitziet en zich gedraagt, vergelijkbaar met de bedrijven die nodulair gietijzer gieten geleverd door LF. Fijne silicazanden zijn meestal het meest geschikt omdat ze gladde oppervlakken creëren en kleine details met grote precisie kunnen reproduceren. Dingen zoals hoe doorlaatbaar zand is voor zuurstof, de temperatuur van verwarmde lucht die erdoorheen gaat en thermische stabiliteit spelen ook een cruciale rol. Goed zand wordt gebruikt zodat metaal snel afkoelt zonder te veel van vorm te veranderen en de onderdelen sterker zijn.
De methode om zandvormen te maken is nu geavanceerder, dus de dingen worden op een andere manier vervaardigd, net als het product van LF, genaamd heggenschaar. De mallen die zijn gemaakt met speciaal zand met bindmiddelen die bestaan uit synthetische harsen, zijn sterker en nauwkeuriger, waardoor grotere of ingewikkelde onderdelen veel beter kunnen worden vervaardigd. Bovendien is het 3D-printen van zandmallen voor het testen van nieuwe ideeën of verschillende geometrieën sneller dan ooit - het verkort de productontwikkelingstijd en ondersteunt creatief denken.
Het zand moet zijn vorm kunnen behouden als er druk op wordt uitgeoefend - aluminium in dit geval - en daarna ook gemakkelijk kunnen verkruimelen als het metaal is afgekoeld, ook de leveranciers van gietijzeren gietstukken geleverd door LF. De perfecte mix hangt af van hoe nat het zand is, aangezien dit verandert hoe goed het zijn vorm behoudt wanneer het wordt gevormd. Deze kennis stelt gieterijen in staat om zandmixen te produceren die geschikt zijn voor de specifieke behoeften van een klus, wat resulteert in een grotere efficiëntie en betere producten.
Nu is zandgieten een groen proces dat zich richt op milieuvriendelijkheid, vergelijkbaar met de producten van LF zoals beste heggenschaar. Zandgieten uit het verleden vereiste veel afval omdat het zand niet hergebruikt kon worden. Nieuwe technologie maakt het echter mogelijk om 75% van het fraczand opnieuw te behandelen en te hergebruiken. Bovendien helpen minder watergebruik en betere (milieuvriendelijke) bindmiddelen de recyclingindustrieën om over te stappen op groenere manieren.
We hebben meer dan 100 klanten op maat bediend en snelle, nauwkeurige en efficiënte maatwerkoplossingen geboden. Als u op zoek bent naar volledige maatwerk of op ontwerp gebaseerd, kunnen we voldoen aan de behoeften van de klant. We zorgen ervoor dat elk aangepast project wordt geleverd met de hoogste kwaliteit.
Onze fabriek voor het gieten is onderdeel van ons bedrijf, waardoor we zandgietzand en handel kunnen integreren. Wij bieden lagere tarieven en superieure kwaliteit dan 90% van onze concurrenten. Omdat we tussenpersonen elimineren, bieden we goedkopere prijzen en superieure kwaliteitsproducten rechtstreeks van onze fabriek aan onze klanten.
Wij beschikken over geautomatiseerde productielijnen, CNC-bewerkingscentra en oppervlaktebehandelingszandgietzand die samenwerken om technische assistentie te bieden ter ondersteuning van massaproductie. Wij hebben de productiecapaciteit om aan de eisen van elke omvang te voldoen en toch de productienormen te handhaven.
Onze zandgietzand service afdeling is 24/7 beschikbaar en zorgt ervoor dat elke vraag snel wordt beantwoord en dat er binnen 6 uur een schatting wordt gemaakt en dat er binnen 12 uur op maat gemaakte oplossingen beschikbaar zijn. Ongeacht wanneer of waar onze klanten contact opnemen, kunnen we snel reageren en professionele service bieden, zodat aan hun behoeften wordt voldaan.